[实用新型]一种带有压紧装置的全自动木材打包机有效
申请号: | 201820216724.3 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN207956162U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 杨云敬 | 申请(专利权)人: | 杨云敬 |
主分类号: | B65B13/20 | 分类号: | B65B13/20 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 徐晓燕 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压紧装置 打包机 动力传输装置 压边机构 压边板 木材 本实用新型 顶紧气缸 同步运行 压边装置 压紧气缸 装置本体 可移动 捆扎 带道 气缸 翘曲 退带 下压 | ||
本实用新公开了一种带有压紧装置的全自动木材打包机,包括打包机本体,打包机本体设有带道、压紧装置和退带机构,压紧装置包括装置本体、压紧气缸、动力传输装置、一对压边机构和PLC控制系统。PLC控制系统控制压紧装置和顶紧气缸运行。本实用新型结构简单,设计新颖,在打包机的带道上设有压紧装置,防止由于板材的翘曲导致捆扎不牢固不可靠的问题。压紧装置设有动力传输装置,仅需使用一个气缸,使压边机构正常运转,确保整个压边装置同步运行;使用可移动的压边板,使压边板具有一定的收紧能力,可以将排列不齐的板材进行调整。通过PLC控制系统,实现板材的自动下压,提高生产率。
技术领域
本实用新型属于打包机,具体涉及一种带有压紧装置的全自动木材打包机。
背景技术
全自动打包机的优点很多,打包牢固,速度很快,提高工人的打包效率.同时减少浪费,节约成本,现在被广泛应用于常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。打包机是用打包带捆扎物品的设备,打包机的整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘等几个步骤,现有的木材全自动打包机对木质薄板叠加捆扎,由于木质薄板有翘曲变形特点,捆扎过程中,捆扎力无法最大可能消除翘曲变形,无法实现牢固,可靠捆扎物品。
现有技术中退带和送带一般是依靠一对滚轮组实现,滚轮组一般是由主动滚轮和从动滚轮组成,从动轮一般由曲轴连接支撑,曲轴与杠杆驱动产生摆动,摆动使主动轮与从动轮切线出产生压紧力,打包带穿过主动滚轮与从动滚轮之间的切线,从动滚轮依靠杠杆两端的弹簧产生弹力来控制,弹簧由凸轮控制,这样存在的问题是:弹簧的弹力有限,导致退带时收紧力有限。
实用新型内容
针对背景技术提出的不足,本实用新型研究设计出一种带有压紧装置的全自动木材打包机,其目的在于:通过压紧装置,解决打包过程中由于板材的翘曲,导致捆扎不牢固、不可靠的问题。
本实用新型的技术方案:
一种带有压紧装置的全自动木材打包机,包括打包机本体,所述打包机本体设有带道、压紧装置、退带机构和PLC控制系统,所述压紧装置包括装置本体、压紧气缸、动力传输装置和一对压边机构,所述装置本体设置在带道的中心位置,所述动力传输装置包括若干导力杆、导向杆和动力输送杆,所述一对压边机构左右对称设在装置本体的正下方,压边机构包括压边板和压紧板,所述压紧板设在压边板的两侧;所述动力输送杆设置在压紧板的上方,所述导向杆分别设在动力输送杆的前后两端,所述左右相邻的导向杆通过导力杆相连;所述压紧气缸与一侧压边板上的动力输送杆连接,通过导力杆连接两边的导向杆,可使两边的压边机构同时上下移动;所述退带机构包括主动轮和从动轮,所述从动轮通过曲轴支撑,所述曲轴通过杠杆控制产生摆力,所述杠杆的一端通过顶紧气缸控制;所述PLC控制系统控制压紧装置和顶紧气缸的运行。
优选地,所述压边板设在压紧板的两侧,形状为“四分之一圆形”。优选地,所述压紧板形状为“L状”,方便气缸传力。
优选地,所述导向杆与装置本体的连接处分别设有直线轴承,保证导向杆在轴承内平稳上下移动。
优选地,所述压边板通过活动装置与压边板连接,所述压边板设有滑槽和固定块,滑槽可以在固定块中滑动;所述活动装置包括直线导轨和滑杆,所述直线导轨的中心位置通过滑块与滑杆连接,所述直线导轨的两端与前后相邻的压边板连接,滑杆的底部设有底座,当底座受力时,滑块向上移动,带动两边的压边板向内收紧。
优选地,所述压边机构上设有导带板,所述导带板设在压紧板的上部,所述导带板包括支撑框架,支撑框架内设有若干挡板,这样使打包带可以顺利的落下。
优选地,所述PLC控制系统与压紧气缸的磁性开关、压紧气缸电磁阀、顶紧气缸电磁阀连接,进而控制压紧装置的运行。
优选地,所述压紧气缸连接有调压阀,用于调节压紧气缸的压紧力。
本实用新型的有益效果:
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