[实用新型]一种产品圆弧脱模结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种产品圆弧脱模结构，包括上模和下模，下模的下端设置有模架，下模设置有第一模腔和第二模腔，第一模腔内设置有产品镶件，产品镶件的下端设置有顶出机构，所述第二模腔内设置有固定块，固定块的下端与模架固定连接，第二模腔内还设置有弯管，弯管的一端伸入固定块内，弯管的另一端伸出于第二模腔外，弯管内设置有模芯，固定块还设置有滑槽，滑槽倾斜设置，模芯设置有凸出滑块，凸出滑块与滑槽滑动连接，模架内设置有用于驱动下模升降的驱动机构，本实用新型通过驱动机构带动下模上升，弯管上升时，弯管内的模芯沿滑槽滑动，从而将模芯从产品内部抽出，随后顶出机构将产品顶出，实现脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种产品圆弧脱模结构。

背景技术

众所周知，注塑模具已经很普遍的被应用在了工业产品生产领域，注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

目前随着产品结构的日益复杂，很多具有圆弧形弯管结构的产品，在产品注塑完成后，产品的弧形弯管结构需要先抽芯，再将产品脱模，而传统的直立抽芯机构往往不能配合这类产品进行抽芯，因此亟须一种能够将具有弧形弯管结构的产品在脱模前，对产品进行抽芯的结构。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种产品圆弧脱模结构，本实用新型通过驱动机构带动下模上升，弯管上升时，弯管内的模芯沿滑槽滑动，从而将模芯从产品内部抽出，随后顶出机构将产品顶出，实现脱模，结构简单，实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种产品圆弧脱模结构，包括上模和设置于上模下方的下模，所述下模的下端设置有模架，所述下模设置有第一模腔和设置于第一模腔旁侧的第二模腔，所述第一模腔内设置有产品镶件，所述产品镶件的下端设置有用于将产品顶出的顶出机构，所述第二模腔内设置有固定块，所述固定块的下端与模架固定连接，所述第二模腔内还设置有弯管，所述弯管的一端伸入固定块内，所述弯管的另一端伸出于第二模腔外，所述弯管内设置有模芯，所述固定块还设置有滑槽，所述滑槽倾斜设置，所述模芯设置有凸出滑块，所述凸出滑块与滑槽滑动连接，所述模架内设置有用于驱动下模升降的驱动机构。

作为优选，所述顶出机构包括顶针和第一油缸，所述产品镶件内设置有空腔，所述顶针的一端伸入产品镶件的空腔内，所述顶针的另一端与第一油缸的推杆连接。

作为优选，所述驱动机构包括第二油缸，所述第二油缸的推杆与下模连接。

作为优选，所述上模设置有压块，合模时，所述压块与弯管抵接。

作为优选，所述固定块通过螺钉与模架固定连接。