[实用新型]一种活性炭过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭过滤装置，解决了由于活性炭过滤层沿进气口至出气口方向排列分布，多层活性炭过滤层对废气的过滤面积等于单层活性炭过滤层的过滤面积，活性炭过滤装置对废气的过滤面积有限，导致活性炭过滤装置对废气的过滤效率较低的问题，其技术方案要点是：包括箱体、进气口和出气口，所述箱体内设有至少两个过滤组件，过滤组件沿垂直于进气口至出气口方向排列分布；相邻过滤组件之间设有隔板，过滤组件靠近进气口的端部和靠近出气口的端部分别与两侧隔板端部密封连接；位于两端的过滤组件均设有与箱体内壁密封连接的密封板，具有扩大活性炭过滤装置对废气的过滤面积，提高活性炭过滤装置对废气的过滤效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种活性炭过滤装置。

背景技术

活性炭常用于吸附净化领域，其对酸性废气、酸雾、碱性废气、有机废气和臭味（苯类、酚类、醇类、醚类、酊类）等有害废气具有有效的吸附性能，广泛应用在电子原件生产、电池生产、喷漆、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气的处理净化。

现有的活性炭过滤装置，如图1所示，一般包括箱体1，箱体1的对称侧面分别设有进气口11和出气口12，箱体1内设有沿进气口11至出气口12方向排列分布的过滤组件2。

现有的活性炭过滤装置，通过多个过滤组件2对废气进行吸附，提高活性炭过滤装置的净化率。但是，由于过滤组件2沿进气口11至出气口12方向排列分布，废气从进气口11向出气口12流动的过程中，多个过滤组件2对废气的过滤面积等于单个过滤组件2的过滤面积，活性炭过滤装置对废气的过滤面积有限，导致活性炭过滤装置对废气的过滤效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性炭过滤装置，具有扩大活性炭过滤装置对废气的过滤面积，提高活性炭过滤装置对废气的过滤效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活性炭过滤装置，包括箱体、进气口和出气口，所述箱体内设有至少两个过滤组件，过滤组件沿垂直于进气口至出气口方向排列分布；相邻过滤组件之间设有隔板，过滤组件靠近进气口的端部和靠近出气口的端部分别与两侧隔板端部密封连接；位于两端的过滤组件均设有与箱体内壁密封连接的密封板。

通过采用上述技术方案，利用过滤组件和隔板，在废气经进气口进入箱体后，使废气分流后穿过每一个过滤组件，扩大了活性炭过滤装置对废气的过滤面积，降低废气穿过过滤组件的速度，延长废气与单个过滤组件的接触时间，从而提高活性炭过滤装置对废气的过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述隔板两端分别与相邻过滤组件靠近进气口的端部或靠近出气口的端部密封连接。

通过采用上述技术方案，废气进入相邻过滤组件之间后在隔板的阻挡作用下向两侧穿过相邻过滤组件，使得废气较为均匀的穿过每一个过滤组件。

本实用新型进一步设置为：所述隔板一端与过滤组件靠近进气口的端部密封连接，另一端与相邻过滤组件靠近出气口的端部密封连接。

通过采用上述技术方案，在废气进行分流的过程中，使得每一个过滤组件均分得一股废气，进一步使得废气较为均匀的穿过每一个过滤组件。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括安装框和过滤框，安装框与箱体内壁固定连接，安装框侧壁设有供过滤框插接的安装口。

通过采用上述技术方案，利用过滤框与安装框插接，使得过滤框的安装与拆卸操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述过滤框顶端设有填充口。

通过采用上述技术方案，利用填充口，便于更换过滤框内的活性炭。

本实用新型进一步设置为：所述安装框内底设有导向槽，过滤框底部设有与导向槽滑移连接的导向块。