[实用新型]一种新型电缆制造用铝合金大拉机

说明书

本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，且公开了一种新型电缆制造用铝合金大拉机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的正面与外罩的背面固定连接，所述外罩的一侧与第一转套的一侧插接，所述第一转套的内壁与转杆的表面套接，所述转杆的表面与第二转套的内壁套接，所述第二转套的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部与外罩内壁的顶部固定连接。该新型电缆制造用铝合金大拉机，通过螺纹杆表面螺纹连接的第一螺纹套和第二螺纹套，配合第一支撑杆底部固定连接的第一万向轮和第二支撑杆底部固定连接的第二万向轮，能够利用转动螺纹杆使得第一万向轮和第二万向轮向下移动并与地面接触，从而达到了方便移动的效果。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，具体为一种新型电缆制造用铝合金大拉机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，大拉丝机是生产电缆的重要设备之一；目前在电缆生产企业中所普遍使用的大拉丝机，由于体积大质量重，存在不方便移动的问题，而在某些特殊情况下需要调节大拉丝机的位置，传统的大拉丝机又难以移动，所以需要一种方便移动的大拉丝机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电缆制造用铝合金大拉机，具备方便移动的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆制造用铝合金大拉机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的正面与外罩的背面固定连接，所述外罩的一侧与第一转套的一侧插接，所述第一转套的内壁与转杆的表面套接，所述转杆的表面与第二转套的内壁套接，所述第二转套的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部与外罩内壁的顶部固定连接，所述转杆的一端与摇把的一侧固定连接，所述转杆的另一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的另一侧与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆另一端与轴承座的内壁套接，所述轴承座的一侧与外罩内壁的一侧固定连接，所述螺纹杆的表面与第一螺纹套的内壁螺纹连接，所述第一螺纹套的底部与第一支撑杆的顶部铰接，所述第一支撑杆的底部与第一万向轮的顶部固定连接，所述螺纹杆的表面与第二螺纹套的内壁螺纹连接，且第二螺纹套位于第一螺纹套的左方，所述第二螺纹套的底部与第二支撑杆的顶部铰接，所述第二支撑杆的底部与第二万向轮的顶部固定连接，所述第二支撑杆的正面与转轴的背面固定连接，所述转轴的表面与转动套的内壁套接，所述转动套的背面与第一支撑杆的正面插接。

优选的，所述第一螺纹套与第二螺纹套的螺纹方向相反，且第一螺纹套与第二螺纹套的位置相对。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆的大小相同，且第一支撑杆与第二支撑杆的位置相对。

优选的，所述转杆与螺纹杆位于同一水平线上。

优选的，所述外罩的数量为两个，且两个外罩对称分布。

优选的，所述第一万向轮与第二万向轮的大小相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电缆制造用铝合金大拉机，具备以下有益效果：

1、该新型电缆制造用铝合金大拉机，通过螺纹杆表面螺纹连接的第一螺纹套和第二螺纹套，配合第一支撑杆底部固定连接的第一万向轮和第二支撑杆底部固定连接的第二万向轮，能够利用转动螺纹杆使得第一万向轮和第二万向轮向下移动并与地面接触，从而达到了方便移动的效果。

2、该新型电缆制造用铝合金大拉机，通过外罩一侧插接的第一转套和转杆表面套接的第二转套，配合转杆一端固定连接的摇把和挡板一侧固定连接的螺纹杆，能够利用转动摇把带动螺纹杆转动，方便了使用。

附图说明