[实用新型]一种押出生产线

说明书

本实用新型涉及线材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种押出生产线。解决了大多数押出生产线中，电线经过冷却水槽冷却后直接通过收线机收卷成圈，但是电线表面还残存有水，在存放及后续的加工过程中容易对电线外层绝缘材料甚至是内部的铜线造成损坏的技术问题，其技术方案要点是包括第一阶段冷却水槽和第二阶段冷却水槽，所述第一阶段冷却水槽靠近第二阶段冷却水槽端和第二阶段冷却水槽远离第一阶段冷却水槽端均设有内部中空的套环，所述套环内环开设有吹气孔，所述套环通过气管连接有压缩气体供应装置，达到了减少电线经过冷却水槽后的残存在表面的水，进而避免对电线外层绝缘材料甚至是内部的铜线造成损坏的目的。

技术领域

本实用新型涉及线材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种押出生产线。

背景技术

押出生产线主要适用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等绝缘材料的电线单层、双色、双层、三层挤出的一套设备。押出生产线一般由双轴放线架、大轮张力架、押出机、主控柜、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机等组成，另还可配印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引、各种规格的无轴式排放机等。

现检索到一篇公告号为CN204884698U的中国实用新型专利，其名称为电线押出设备。该方案公开了一种电线押出设备，包括放线架，张力架安装在放线架后，张力架后设有预热机，押出机安装在预热机之后，押出机后设有主机控制箱，第一阶段冷却水槽安装在主机控制箱处，印字机设在第一阶段冷却水槽之后，第二阶段冷却水槽安装在印字机后，引取箱设在第二阶段冷却水槽后，火花机安装在引取箱上，储线架安装在印字机、第二阶段冷却水槽和引取箱上方，收线计米器设在储线架后，收线计米器后安装有双轴卷取机。

上述技术方案的电线押出设备以及现有技术中的大多数押出生产线中，电线经过冷却水槽冷却后直接通过收线机收卷成圈，但是电线表面还残存有水，在存放及后续的加工过程中容易对电线外层绝缘材料甚至是内部的铜线造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种押出生产线，达到减少电线经过冷却水槽后的残存在表面的水，进而避免对电线外层绝缘材料甚至是内部的铜线造成损坏的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种押出生产线，包括第一阶段冷却水槽和第二阶段冷却水槽，所述第一阶段冷却水槽靠近第二阶段冷却水槽端和第二阶段冷却水槽远离第一阶段冷却水槽端均设有内部中空的套环，所述套环内环开设有吹气孔，所述套环通过气管连接有压缩气体供应装置。

通过采用上述技术方案，压缩气体经由气管从套环的吹气孔吹出，用于吹除线材外表面的水，相比于现有技术中直接收卷，达到了减少线材经过冷却水槽后的残存在表面的水，进而避免对线材外层绝缘材料甚至是内部的铜线造成损坏的目的。

优选的，所述套环内环绕圆周均匀开设有若干吹气孔。

通过采用上述技术方案，便于吹除线材圆周外表面残存的水，提高除水效果。

优选的，所述套环内环沿轴向设有至少两圈绕圆周均匀开设的吹气孔。

通过采用上述技术方案，进一步提高除水效果。

优选的，所述套环上端开设有缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的设置，使得便于线材从套环穿过。

优选的，所述套环内环绕圆周设有第三海绵。

通过采用上述技术方案，第三海绵的设置，有效地减少线材和套环之间的摩擦损耗，进而保证线材的加工质量。

优选的，所述第一阶段冷却水槽和第二阶段冷却水槽沿长度方向的两端部均开设有过线口，过线口为“U”形。

通过采用上述技术方案，过线口为“U形”，使得过线口更好地圆弧过渡，有效地减少线材与过线口之间的摩擦损耗，进而保证线材的加工质量。