[实用新型]一种圆锥破碎机动锥部

说明书

本实用新型涉及一种圆锥破碎机动锥部，包括圆锥帽、压紧圈、破碎壁、动锥、螺栓I、胀套和螺栓II；所述动锥设有凸台、台阶和外壁，所述破碎壁具有内壁和锥面I；所述压紧圈上开有阶梯孔I、四个圆周均布的通孔和锥面II；所述圆锥帽开设有阶梯孔II和四个均布的圆孔；所述外壁与所述内壁配合，所述锥面II压在所述锥面I上并采用四个所述螺栓I与所述动锥连接，所述胀套安装在所述阶梯孔I的大孔中，所述螺栓II将所述圆锥帽固定在所述压紧圈上并与所述动锥进行连接，四个所述螺栓I的头部安装在四个所述圆孔中。所述圆锥破碎机动锥部能彻底解决破碎壁难拆弊端，并拥有四道锁紧防松工艺。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体地，涉及一种圆锥破碎机上用的动锥部。

背景技术

圆锥破碎机动锥上的破碎壁是直接参与破碎矿石的零件，其磨损很快，更换破碎壁是圆锥破碎机使用过程中常有的事。将动锥部上的破碎壁拆卸下来，首先要拆下圆锥帽，再拆下圆锥头，然而由于圆锥头直径较大、螺纹部锈结和圆锥帽没有较好的使力点等原因，造成圆锥头的拆卸非常困难，甚至割下烧熔环也难拆下，进而使得拆换破碎壁非常困难。

实用新型内容

为了解决这一问题，本实用新型提供一种圆锥破碎机动锥部。

本实用新型所采用的技术方案是：

所述圆锥破碎机动锥部，包括圆锥帽、压紧圈、破碎壁、动锥、螺栓I、胀套和螺栓II；所述动锥设有凸台、台阶和外壁，所述凸台上开有螺纹孔II，所述台阶上圆周均匀分布有四个螺纹孔II；所述破碎壁具有内壁和锥面I；所述压紧圈上开有阶梯孔I、四个圆周均布的通孔和锥面II；所述圆锥帽沿中心轴开设有阶梯孔II，并在底部设有四个均布的圆孔；所述外壁与所述内壁配合安装，所述压紧圈通过所述阶梯孔I的小孔与所述凸台配合，同时所述锥面II压在所述锥面I上，并采用四个所述螺栓I通过所述通孔和所述螺纹孔I与所述动锥连接；所述胀套安装在所述阶梯孔I的大孔中并与该孔的内壁和所述凸台的外壁紧密配合；所述螺栓II穿过所述阶梯孔II的小孔固定在所述螺纹孔II上，将所述圆锥帽安装在所述压紧圈上并与所述动锥进行固定，四个所述螺栓I的头部安装在四个所述圆孔中。

本实用新型的有益效果是：

所述圆锥破碎机动锥部能彻底解决破碎壁难拆弊端，并拥有四道锁紧防松工艺，一是四个螺栓I使压紧圈压紧破碎壁，二是胀套锁紧并防松，三是螺栓II使圆锥帽压紧压紧圈，四是圆锥帽底部圆孔罩住螺栓I的头部，防止圆锥帽转动。

附图说明

下面结合本实用新型的图形进一步说明：

图1是本实用新型的示意图。

图2是动锥示意图。

图3破碎壁示意图。

图4压紧圈示意图。

图5圆锥帽示意图。

图中，1.圆锥帽，2.压紧圈，3.破碎壁，4.动锥，5.螺栓I，6.胀套，7.螺栓II，8.凸台，9.台阶，10.外壁，11.螺纹孔I，12.螺纹孔II，13.内壁，14.锥面I，15.阶梯孔I，16.通孔，17.锥面II，18.阶梯孔II，19.圆孔。

具体实施方式

所述圆锥破碎机动锥部，包括圆锥帽1、压紧圈2、破碎壁3、动锥4、螺栓15、胀套6和螺栓II7；所述动锥4设有凸台8、台阶9和外壁10，所述凸台8上开有螺纹孔II12，所述台阶9上圆周均匀分布有四个螺纹孔I11；所述破碎壁3具有内壁13和锥面I14；所述压紧圈2上开有阶梯孔I15、四个圆周均布的通孔16和锥面II17；所述圆锥帽1沿中心轴开设有阶梯孔II18，并在底部设有四个均布的圆孔19；所述外壁10与所述内壁13配合安装，所述压紧圈2通过所述阶梯孔I15的小孔与所述凸台8配合，同时所述锥面II17压在所述锥面I14上，并采用四个所述螺栓I5通过所述通孔I6和所述螺纹孔I11与所述动锥4连接；所述胀套6安装在所述阶梯孔I15的大孔中并与该孔的内壁和所述凸台8的外壁紧密配合；所述螺栓II7穿过所述阶梯孔II18的小孔固定在所述螺纹孔II12上，将所述圆锥帽1安装在所述压紧圈2上并与所述动锥4进行固定，四个所述螺栓I5的头部安装在四个所述圆孔19中。