[实用新型]一种具有节能降磨损功能的超临界循环流化床锅炉

说明书

本实用新型公开了一种具有节能降磨损功能的超临界循环流化床锅炉，包括炉体，所述炉体下端通过出渣管连接有冷渣器，所述冷渣器包括与所述炉体内侧底面边缘处连通的边缘冷渣器和与所述炉体内侧面中部连通的中间冷渣器。有益效果在于：本实用新型所述的一种具有节能降磨损功能的超临界循环流化床锅炉通过优化锅炉排渣方式，解决了无烟煤成灰特性差的问题，避免了燃煤煤种变化和燃煤破碎筛分设备工作不稳定的情况，一定程度上缓解了锅炉对入炉煤粒径的要求,实现了燃用无烟煤循环流化床锅炉低于设计床压运行，降低了厂用电率，减缓了锅炉受热面磨损，保证了锅炉长周期稳定经济运行。

技术领域

本实用新型涉及火力发电设备领域，具体涉及一种具有节能降磨损功能的超临界循环流化床锅炉。

背景技术

在我国现役火电机组中,配备有循环流化床锅炉的发电机组已经占有将近20%的份额,装机容量接近2亿KWh，该技术适用于所有循环流化床锅炉,特别适用于燃用无烟煤的循环流化床锅炉，对循环流化床锅炉优化运行有着非常重要的推广意义。

在现阶段，尽管制约循环流化床锅炉机组安全经济运行的核心技术难题大多在CFB燃烧技术的发展进程中得到了有效解决，在设计、制造和运行方面也积累了丰富的经验，但是CFB燃烧技术还存在着一些有待进一步改善的问题，主要表现在两个方面：

1、与同容量煤粉锅炉相比，厂用电率偏高。例如，以300 MW机组为例，带烟气脱硫和脱硝的煤粉锅炉的厂用电率一般在6.5%～7%，而带炉内脱硫的CFB锅炉(具有自脱硝能力)的厂用电率国内外均在7.5%～10%，我国普遍在8%左右。由于厂用电率偏高，使得机组的净效率下降，经济效益受到影响，输出单位电能的污染物排放量增加，与煤粉锅炉相比仍有很多不足之处，CFB洁净煤发电技术的优势没有得到充分体现。

2、CFB 锅炉的可靠性不够高，主要是炉膛水冷壁管、换热床受热面的磨损没有得到根本解决。电力工业联合会的统计表明，平均可用小时数大约为相同容量煤粉锅炉的92%左右，其中的主要原因是炉膛水冷壁管的磨损，机组停炉检修时间偏长，影响了机组的经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有节能降磨损功能的超临界循环流化床锅炉，以解决现有技术中传统的循环流化床锅炉无烟煤成灰特性差，燃煤煤种变化和燃煤破碎筛分设备工作不稳定，厂用电率高，锅炉受热面磨损严重，生产运行成本高等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现通过优化锅炉排渣方式，解决了无烟煤成灰特性差的问题，避免了燃煤煤种变化和燃煤破碎筛分设备工作不稳定的情况，一定程度上缓解了锅炉对入炉煤粒径的要求,实现了燃用无烟煤循环流化床锅炉低于设计床压运行，降低了厂用电率，减缓了锅炉受热面磨损，保证了锅炉长周期稳定经济运行等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有节能降磨损功能的超临界循环流化床锅炉，包括炉体，所述炉体下端通过出渣管连接有冷渣器，所述冷渣器包括与所述炉体内侧底面边缘处连通的边缘冷渣器和与所述炉体内侧面中部连通的中间冷渣器；

每根所述出渣管上均安装有排渣控制阀和振动电机；所述炉体上设置有与所述排渣控制阀电连接的控制开关、与所述振动电机电连接的变频器和电池；所述变频器上设置有调频旋钮。

作为优选，所述控制开关数量有两个；

其中，两个所述控制开关分别与所述边缘冷渣器和所述中间冷渣器上的所述排渣控制阀电连接。

作为优选，所述边缘冷渣器和所述中间冷渣器数量均有多个；

其中，多个所述边缘冷渣器和所述中间冷渣器均匀分布在所述炉体下端；

其中，多个所述边缘冷渣器和所述中间冷渣器以所述炉体的中心轴线为中心呈中心对称分布。