[实用新型]一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机

说明书

本实用新型公开了机械加工辅助设备技术领域的一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，包括固定底座，所述固定底座的侧壁设置有滚轮，所述固定底座的顶部平行固定有两组调节导轨，所述调节导轨的外侧设置有固定架，所述固定架固定于固定底座的顶部，所述调节导轨通过滑套与侧板的底部连接，所述滑套和侧板均设置有两组，本实用新型只对铝型材的端面进行去毛刺的处理，保证了产品对表面阳极氧化层的质量要求，可以自由调节不锈钢刷盘倾斜的角度，刷盘经过产品边缘及所有边角，使产品的被刷面与刷盘产生一定的逆向阻力，将被加工面的毛刺彻底清除，机械式除毛刺方式，结构简单，操作方便，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，具体为一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机。

背景技术

在机械加工过程中，许多的零件刚加工完毕后，零件的棱边易形成刺状物或者飞边，通常称之为毛刺。毛刺的体积虽然不大，但是却直接影响到产品的品质，所以，随着各行各业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也不断的革新。目前对毛刺的清理，一种是采用人工清理，另一种是机械清毛刺机，多是采用抛光研磨相类似的原理，去除产品端面范围受限，最主要的是使产品表面阳极氧化层受到了极大的破坏，无法满足工艺要求。

现有的生产方式一种为人工用不锈钢小刷刷除大多数毛刺，然后再用小刀等锐器刮去较厚较硬的残留毛刺，该方法劳动强度大，效率低，质量不稳定，另外市面上的针对铝型材的去端面毛刺，多数采用磁力去毛刺机，原理是用细小的不锈钢针产生高速运动，通过研磨抛光等来完成去毛刺的动作，但此装置仍存在一些问题，装置严重破坏铝材的表面阳极氧化层，加工后的产品无法满足客户对表面的质量要求。

基于此，本实用新型设计了一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的机械加工辅助设备中，去毛刺后严重破坏铝材的表面阳极氧化层，装置中去毛刺部件不可调节角度，影响清理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材用逆阻式自动去毛刺机，包括固定底座，所述固定底座的侧壁设置有滚轮，所述固定底座的顶部平行固定有两组调节导轨，所述调节导轨的外侧设置有固定架，所述固定架固定于固定底座的顶部，所述调节导轨通过滑套与侧板的底部连接，所述滑套和侧板均设置有两组，且滑套包裹于调节导轨的外壁，所述侧板的底部设置有花篮螺栓，所述花篮螺栓的一端设置有调节手轮，所述侧板顶部的两端平行设置有两组导轨座，所述导轨座的侧壁贯穿有第一输送导轨和第二输送导轨，所述固定底座的上方平行设置有两组输送链轮，所述输送链轮通过转动轴与两组固定架连接，所述输送链轮的外壁套接有链条，所述链条顶部的两侧对称设置有拨杆，所述侧板的一侧设置有罩壳，所述罩壳的侧壁固定有清扫电机，所述清扫电机的输出轴套接有不锈钢刷盘，所述清扫电机的底部固定有固定板，所述固定板的一端通过调节螺钉与侧板固定，一组所述固定架的一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端与转动轴连接，所述清扫电机和输送电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述调节手轮的一端设置有摇杆，且摇杆的侧壁设置有防滑纹。

优选的，所述转动轴与固定架通过轴承滚动连接。

优选的，所述拨杆沿链条的轨迹方向均匀设置有至少四组。

优选的，所述导轨座的侧壁开设有两组不同高度凹槽，且两组凹槽的尺寸分别与第一输送导轨和第二输送导轨的尺寸配合。