[实用新型]一种导向轮线性调整治具有效
申请号: | 201820220906.8 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN208022384U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 翟云华;赵辉;马建伟;王文程;陈默 | 申请(专利权)人: | 南京中电熊猫平板显示科技有限公司;南京中电熊猫液晶显示科技有限公司;南京华东电子信息科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G47/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210033 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向轮 套筒 治具 拉线 线性调整 线性排列 本实用新型 精细化管理 竖直状态 水平数据 锥形导向 测试 量化 管理 | ||
本实用新型公开了一种导向轮线性调整治具,导向轮包括呈线性排列的第1导向轮、第2导向轮、…、第N导向轮,其中N>2,且N为整数;其特征在于,所述调整治具包括:固定在第1导向轮上的第一套筒、固定在第N导向轮上的第二套筒以及连接第一套筒和第二套筒的拉线,所述拉线测试所述各个导向轮和拉线之间距离;用该调整治具可以快速准确地对导向轮的线性排列和竖直状态进行判断和调整;可获取精确的导向轮前后及水平数据,方便量化管理和精细化管理;并且通过在套筒上设置不同深度和直径的凹槽,可适用于所有尺寸的圆柱形或者锥形导向轮。
技术领域
本实用新型涉及平板显示行业设备中的导向轮(Guide Roller),尤其涉及一种用于TFT设备中的导向轮线性调整治具。
背景技术
在现有的TFT(薄膜晶体管)设备生产线上,在各生产设备间的过渡单元及一些超长设备里都会设置导向轮对玻璃基板进行导向,防止玻璃基板在传送过程中发生偏移造成碎片。TFT设备的导向轮作为引导基板传送的主要部件,在基板传送精度以及保障基板传送稳定性方面起到相当重要的作用。导向轮安装后的线性调整一直是关注的重点问题,保证安装后的导向轮线性排列可以减少设备破片率,同时提高设备对基板传送的稳定性。
现有技术中对安装后的导向轮进行线性调整的主要方法为手动传片,多凭借经验操作,破片率维持在较高水平。这种依靠人工经验的线性调整存在很大误差(1mm以上),无法实施实现量化和精细化管理。另外现场确认导向轮是否线性排列耗时较长且精度因人而异。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种导向轮线性调整治具,利用该调整治具可以快速准确地对导向轮的线性排列进行调整。
本实用新型提供的技术方案如下:
本实用新型公开了一种导向轮线性调整治具,导向轮包括呈线性排列的第 1导向轮、第2导向轮、…、第N导向轮,其中N>2,且N为整数;该调整治具包括:固定在第1导向轮上的第一套筒、固定在第N导向轮上的第二套筒以及连接第一套筒和第二套筒的拉线,拉线测试所述各个导向轮和拉线之间距离。
优选地,第一套筒和第二套筒设有底部开口,第1导向轮的至少部分位于第一套筒的底部开口中,第N导向轮的至少部分位于第二套筒的底部开口中。
优选地,底部开口呈圆柱形或锥形。
优选地,第一套筒和第二套筒设有一个或多个凹槽,拉线的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的凹槽内。
优选地,第一套筒和第二套筒分别设有直径相同的第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽,拉线包括第一拉线、第二拉线以及第三拉线;第一拉线的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的第一凹槽内,第二拉线的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的第二凹槽内,第三拉线的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的第三凹槽内。
优选地,第一套筒和第二套筒分别设有直径各不相同的第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽,所述拉线包括第一拉线、第二拉线以及第三拉线;第一拉线的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的第一凹槽内,第二拉线的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的第二凹槽内,第三拉线23的两端分别固定在第一套筒和第二套筒的第三凹槽内。
优选地,拉线的直径为0.1mm。
优选地,该调整治具还包括测量装置,所述测量装置的最小刻度不大于 0.5mm。
与现有技术相比,本实用新型能够带来以下至少一项有益效果:
1、利用该治具可以快速准确地对导向轮的线性排列和竖直状态进行判断和调整;
2、可获取精确的导向轮前后及水平数据,方便量化管理和精细化管理;
3、在套筒上设置不同深度和直径的凹槽,可适用于所有尺寸的圆柱形或者锥形导向轮。
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