[实用新型]一种弧形支撑板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形支撑板成型装置，包括底架、冲压成型模、气缸、气缸支架、油缸、油缸支架；冲压成型模安装于底架上，气缸安装在气缸支架上，油缸安装在油缸支架上；冲压成型模包括定模板、动挡板、定挡板、定模、冲头，工人将需冲压的钢板放入定模中，气缸驱动动挡板到达设定位置，工人按下启动按钮，油缸驱动冲头对置于定模中、定挡板与动挡板之间的钢板冲压成型，冲压结束后，冲头回位，动挡板回位，工人将成型完毕的钢板取出。本实用新型的优点是可降低工人劳动强度，提高工作效率，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及人防门生产技术领域，具体涉及一种弧形支撑板成型装置。

背景技术

目前，在人防门生产中，对于弧形支撑板成型，部分企业还在采用工人手工成型，有的企业使用简单的成型装置，工人劳动强度高，生产效率低，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形支撑板成型装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种弧形支撑板成型装置，包括底架、冲压成型模、气缸支架、气缸、气缸活塞杆、油缸开关、油缸活塞杆、油缸、油缸支架；

所述冲压成型模包括定模板、动挡板、定挡板、定模、冲头；所述定模板固定在底架上，定模板上开有可供动挡板上下移动的导向孔，所述定模工作面为一个半圆形凹面，定模固定在定模板上，所述定挡板固定在定模背面，定挡板各边与定模各边平齐，所述动挡板与定模正面紧贴，动挡板可做上、下直线运动，动挡板下端与气缸活塞杆连接，所述气缸活塞杆连接在气缸上，所述气缸固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在地面上，所述冲头冲压部分为半圆形凸起，冲头冲压面形状与定模工作面形状相匹配，冲头位于定模正上方，冲头上端与油缸活塞杆连接，所述油缸活塞杆与油缸连接，所述油缸固定在油缸支架上，所述油缸支架固定在地面上，所述油缸开关安装在定模正前方的定模板上。

进一步的所述定模为可拆卸固定在定模板上，所述冲头与油缸活塞杆为可拆卸连接，用于不同型号弧形支撑板成型切换。

进一步的所述油缸开关为双手操作按钮盒。

本实用新型增益效果：降低了工人劳动强度，提高了生产效率，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1虚线方框A中各部件立体分解示意图。

图中：1.底架，2.定模板，201.导向孔，3.气缸支架，4.气缸，5.气缸活塞杆，6.动挡板，7.油缸启动开关，8.定模，9.定挡板，10.冲头，11.油缸活塞杆，12.油缸支架，13.油缸。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，一种弧形支撑板成型装置，包括底架1、冲压成型模、气缸支架3、气缸4、气缸活塞杆5、油缸开关7、油缸活塞杆11、油缸13、油缸支架12；

所述冲压成型模包括定模板2、动挡板6、定挡板9、定模8、冲头10；所述定模板2固定在底架1上，定模板2上开有可供动挡板6上下移动的导向孔201，所述定模8工作面为一个半圆形凹面，定模8固定在定模板2上，所述定挡板9固定在定模8背面，定挡板9各边与定模8各边平齐，所述动挡板6与定模8正面紧贴，动挡板6可做上、下直线运动，动挡板6下端与气缸活塞杆5连接，所述气缸活塞杆5连接在气缸4上，所述气缸4固定在气缸支架3上，所述气缸支架3固定在地面上，所述冲头10冲压部分为半圆形凸起，冲头10冲压部分形状与定模8工作面形状相匹配，冲头10位于定模8正上方，冲头10上端与油缸活塞杆11连接，所述油缸活塞杆11与油缸13连接，所述油缸13固定在油缸支架12上，所述油缸支架12固定在地面上，所述油缸开关7安装在定模8正前方的定模板2上。