[实用新型]一种成型包角零件加工数控车床成型刀具

说明书

本实用新型是成型包角零件加工数控车床成型刀具，其结构是外壳包括圆柱段和圆锥段，圆锥段与基座外侧面螺纹连接，基座端部设台阶，台阶外径大于圆柱段外径，基座中心设螺纹孔，螺纹孔内设螺纹推杆，螺纹推杆一端设推板，推板位于圆锥段内，推板上方设球体，圆锥段端部开有槽孔，球体位于圆锥段内且球体的一部分位于槽孔外侧，槽孔的内径小于球体的外径，螺纹推杆中心设输油通孔，螺纹推杆靠近推板的侧面上开有侧孔，螺纹推杆位于台阶外侧部分通过固定螺母与台阶固定连接。本实用新型的优点：可有效提高工件精细度和光洁度，加工制造成本低，球体间隙可通过螺纹推杆伸缩进行调整，拆卸时旋下外壳，为成型包角零件加工数控车床提供良好的加工刀具。

技术领域

本实用新型涉及的是一种成型包角零件加工数控车床成型刀具。

背景技术

在成型包角零件的加工中，需要进行复杂细小曲面的加工，现有技术的加工中，一般使用驱动手柄控制加工刀具的轴向移动，需要耗费大量人工，现有技术的加工刀具一般结构复杂，制造加工困难，使用调整繁琐，无法根据实际情况进行灵活变化，且无法保证工件的精细度和光洁度，加工质量不稳定，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种成型包角零件加工数控车床成型刀具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现简化结构并易于调节球体转动间隙。

本实用新型的技术解决方案：一种成型包角零件加工数控车床成型刀具，其结构包括基座、外壳、螺纹推杆、推板、输油通孔和球体，其中外壳包括圆柱段和圆锥段，圆锥段与基座外侧面螺纹连接，基座端部设台阶，台阶的外径大于圆柱段的外径，基座中心设螺纹孔，螺纹孔内设螺纹推杆，螺纹推杆一端设推板，推板位于圆锥段内，推板上方设球体，推板的形状与球体配合，圆锥段端部开有槽孔，球体位于圆锥段内且球体的一部分位于槽孔外侧，槽孔的内径小于球体的外径，螺纹推杆中心设输油通孔，螺纹推杆靠近推板的侧面上开有侧孔，螺纹推杆位于台阶外侧的部分通过固定螺母与台阶固定连接。

本实用新型的优点：结构简单有效，可有效提高工件的精细度和光洁度，加工制造成本低，球体间隙可通过螺纹推杆的伸缩进行轻松调整，需要拆卸时旋下外壳即可，使用方便，为成型包角零件加工数控车床提供一种良好的加工刀具。

附图说明

图1是本实用新型成型包角零件加工数控车床成型刀具的结构示意图。

图中的1是基座、11是台阶、2是外壳、21是圆柱段、22是圆锥段、 23是槽孔、3是螺纹推杆、31是推板、32是输油通孔、33是侧孔、34 是固定螺母、4是球体。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种成型包角零件加工数控车床成型刀具，其结构包括基座1、外壳2、螺纹推杆3、推板31、输油通孔32和球体4，其中外壳2 包括圆柱段21和圆锥段22，圆锥段22与基座1外侧面螺纹连接，基座 1端部设台阶11，台阶11的外径大于圆柱段21的外径，基座1中心设螺纹孔，螺纹孔内设螺纹推杆3，螺纹推杆3一端设推板31，推板31位于圆锥段22内，推板31上方设球体4，推板31的形状与球体4配合，圆锥段22端部开有槽孔23，球体4位于圆锥段22内且球体4的一部分位于槽孔23外侧，槽孔23的内径小于球体4的外径，螺纹推杆3中心设输油通孔32，螺纹推杆3靠近推板31的侧面上开有侧孔33，螺纹推杆3位于台阶11外侧的部分通过固定螺母34与台阶11固定连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。