[实用新型]一种用于生产螺丝的热处理装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产螺丝的热处理装置，它包括螺丝高温回火设备，螺丝高温回火设备的内部分别设置有第一烘车和第二烘车，第一烘车和第二烘车的内部均安装有烘车架，第一烘车和第二烘车的顶端均设置有控温设备，控温设备的顶端设置有高温回风管，第一烘车和第二烘车的两侧均设置有高温电热管；本实用新型解决螺丝加温回火设备的使用问题，该设备在使用时分为两个分区进行加工不同的材质螺丝，该设备容积较大，内部采用温度回流技术，可节约大量能源，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及螺丝热处理装置，特别涉及一种用于生产螺丝的热处理装置。

背景技术

高温回火是把零件淬火后，再加热到500-650℃，一般是加热到某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体加细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织，具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火加高温回火称为调质，一般用于淬火的后续处理，淬火加高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性，回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25-35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

在现有的螺丝热处理装置技术基础上，在使用的便捷性上仍然存在许多不足之处，大部分的螺丝热处理装置回火容积有限，螺丝回火温度不方便进行调节控制，不同的材质需要不同的温度进行加工，不方便进行操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产螺丝的热处理装置，解决螺丝加温回火设备的使用问题，该设备在使用时分为两个分区进行加工不同的材质螺丝，该设备容积较大，内部采用温度回流技术，可节约大量能源，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种用于生产螺丝的热处理装置，它包括螺丝高温回火设备，所述螺丝高温回火设备的内部分别设置有第一烘车和第二烘车，所述第一烘车和第二烘车的内部均安装有烘车架，所述第一烘车和第二烘车的顶端均设置有控温设备，所述控温设备的顶端设置有高温回风管，所述第一烘车和第二烘车的两侧均设置有高温电热管。

进一步的，所述螺丝高温回火设备的一侧顶端安装有风机，所述风机的底端设置有控制屏，所述控制屏的底端设置有设备开关。

进一步的，所述螺丝高温回火设备的顶端设置有排湿口，所述排湿口的一侧设置有进风网罩。

进一步的，所述螺丝高温回火设备的外部一侧设置有设备电力柜，所述设备电力柜的一侧设置有冷凝水出口。

本实用新型的有益效果为：

解决螺丝加温回火设备的使用问题，该设备在使用时分为两个分区进行加工不同的材质螺丝，该设备容积较大，内部采用温度回流技术，可节约大量能源，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构透视图。

图中所示文字标注表示为：1、螺丝高温回火设备；2、第一烘车；3、第二烘车；4、烘车架；5、高温电热管；6、设备开关；7、排湿口；8、高温回风管；9、进风网罩；10、风机；11、控制屏；12、设备电力柜；13、冷凝水出口；14、控温设备。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。