[实用新型]一种新型铝箔片抹油装置

说明书

本实用新型是新型铝箔片抹油装置，其结构是上模板底面两侧分别设上侧挡板，下模板顶面对应设下侧挡板，上侧挡板内侧设上支架，上支架底面上均匀设上硅胶刷毛，上支架底面上设油分布器，上硅胶刷毛穿过油分布器上的垂直孔，上模板和上支架中心设通孔，通孔内设软管，软管底端与油分布器相通，顶端连接油容器，下模板顶面上下侧挡板内侧设油收集仓，油收集仓顶面上设油收集板，油收集板顶面上设下支架，下支架顶面上设下硅胶刷毛，下支架上设与油收集板相通的垂直孔，油收集板底面中心与油收集仓相通。本实用新型的优点：油通过油分布器均匀分布到硅胶刷毛上，铝箔片在刷毛间移动均匀涂抹冲压油，用油量低，节约了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及的是一种新型铝箔片抹油装置。

背景技术

在空调翅片模具的生产中，需要对产品的原材料上下两面涂抹冲压油。在现有技术的翅片类模具生产中，一般采用机床上原有的装置，在模具前端放置油箱，将原材料铝箔片完全浸泡在油中来实现抹油，这样会导致原材料表面过多的油带入模具中，且容易洒落到地面，不仅容易造成浪费，且涂抹的油不太均匀，油箱中的油完全暴露在空气中，会影响生产车间的空气质量，并造成冲压油的挥发，提高了生产成本。现有技术也有使用羊毛毡等材料先吸收冲压油再对原材料进行涂抹的设计，但是这种装置还是会造成油的大量损耗，且涂抹不充分，另外还需要手动操作上下模的开合，生产效率较低，无法满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种新型铝箔片抹油装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现在避免冲压油挥发的前提下，提高原材料涂抹冲压油的均匀性，并有效降低冲压油用量，并可实现半自动开合。

本实用新型的技术解决方案：一种新型铝箔片抹油装置，其结构包括上模板、下模板、上硅胶刷毛、下硅胶刷毛和油收集仓，其中上模板底面两侧分别设上侧挡板，下模板顶面两侧对应上侧挡板分别设下侧挡板，上侧挡板底端设凸起，下侧挡板顶端配合上侧挡板的凸起设凹槽，下模板上的两侧下侧挡板外侧分别设升降缸，升降缸的升降杆顶端与上模板底面上的连接块连接，连接块设置在上模板上的两侧上侧挡板外侧，上模板底面上上侧挡板内侧设上支架，上支架底面上均匀设若干上硅胶刷毛，上支架底面上设油分布器，上硅胶刷毛穿过油分布器上的垂直孔，上模板和上支架中心设贯穿的通孔，通孔内设软管，软管的底端与油分布器相通，软管的顶端连接油容器，下模板顶面上下侧挡板内侧设油收集仓，油收集仓顶面上设油收集板，油收集板顶面上设下支架，下支架顶面上设与上硅胶刷毛对应的下硅胶刷毛，下支架上设若干与油收集板相通的垂直孔，油收集板中空且底面中心与油收集仓相通。

本实用新型的优点：结构简单有效，操作方便，可安装在冲床模具进料处的前方，油容器通过软管供油，油通过油分布器均匀分布到每一根上硅胶刷毛上，并沿着上硅胶刷毛向下运动，均匀分布到每一根下硅胶刷毛上，由于硅胶刷毛良好的吸附性，原材料铝箔片在上下硅胶刷毛间移动时会均匀涂抹冲压油，用油量极低，两侧侧挡板可防止挥发，过量的油可通过油收集板流入油收集仓中，进行集中收集，可进行回用或其它用途，需要对装置进行清理或检修时，通过升降缸控制上模板抬起即可，省时省力，本装置节约了生产成本，提高了生产效率，十分适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型新型铝箔片抹油装置的结构示意图。

图中的1是上模板、2是下模板、31是上侧挡板、32是下侧挡板、4是升降缸、41是连接块、5是上支架、6是油分布器、7是通孔、8是油容器、81是软管、91是上硅胶刷毛、92是下硅胶刷毛、10是下支架、11是油收集板、12是油收集仓。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。