[实用新型]一种塑料色母粒粉碎碾压装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料色母粒粉碎碾压装置，包括机体和减速电机，所述机体的内部设有内腔，所述内腔的内壁下部固定安装有刮刀层，所述内腔的下侧设有斜流孔，所述斜流孔的右端口固定连接有导流管，所述内腔的上端中部设有转孔，所述减速电机的转轴通过转孔转动安装在机体的上部中侧。通过抵压板可阻止内腔内的色母粒从弯管内蹦出机体，保证了其安全生产性，通过抵板下端的摩擦面，使得抵板更有力的带动色母粒转动，转动的色母粒不断的在刮刀上刮动而被粉化，通过斜流孔导入导流管内，通过第一弹簧的回弹力和减速电机的自身重力，加速色母粒粉化效率，大批量粉化色母粒时，更加节约时间。

技术领域

本实用新型涉及粉碎碾压技术领域，具体为一种塑料色母粒粉碎碾压装置。

背景技术

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

现有的塑料色母粒粉碎碾压装置存在粉碎碾压效率不高的缺点，短期使用一般，若是大批量作为注塑使用，非常浪费时间，同时加料孔多为裸露状态，使得粉碎搅拌的途中，会使色母粒从加料孔蹦出机体外，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料色母粒粉碎碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料色母粒粉碎碾压装置，包括机体和减速电机，所述机体的内部设有内腔，所述内腔的内壁下部固定安装有刮刀层，所述内腔的下侧设有斜流孔，所述斜流孔的右端口固定连接有导流管，所述内腔的上端中部设有转孔，所述减速电机的转轴通过转孔转动安装在机体的上部中侧，所述减速电机的下端固定连接有抵板，所述抵板的下端设有摩擦面，所述减速电机的转轴外侧滑动安装有套环，所述减速电机的转轴外侧套有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接在内腔的内部上端，所述第一弹簧的下端固定连接在抵板的上端，所述内腔的左侧中部设有斜孔，所述斜孔的左端口固定安装有弯管，所述弯管的内壁左侧固定安装有斜板，所述弯管的左侧设有第一滑孔，所述弯管通过第一滑孔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的右端固定连接有抵压板，所述抵压板滑动安装在斜孔的内部。

优选的，所述机体的上表面右部固定安装有方形条，方形条的左侧设有锥形滑槽，锥形滑槽的右侧设有第二滑孔，减速电机的右侧中部固定安装有连接柱，连接柱的右端固定安装有锥形滑块，方形条通过锥形滑槽滑动安装锥形滑块，锥形滑块的右端固定连接有拉杆，方形条通过第二滑孔滑动安装拉杆。

优选的，所述滑动杆的上部左侧固定安装有横板，横板的中部设有销孔，横板通过销孔滑动安装有插销，插销的外侧套有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接在插销的上部，第二弹簧的下端固定连接在横板的上端，弯管的下部左侧固定安装有平板，平板的左部设有锁孔，平板通过锁孔滑动插接插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料色母粒粉碎碾压装置，插销插入锁孔内，稳定了抵压板的位置，通过抵压板可阻止内腔内的色母粒从弯管内蹦出机体，保证了其安全生产性，通过抵板下端的摩擦面，使得抵板更有力的带动色母粒转动，转动的色母粒不断的在刮刀上刮动而被粉化，通过斜流孔导入导流管内，通过第一弹簧的回弹力和减速电机的自身重力，加速色母粒粉化效率，大批量粉化色母粒时，更加节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的机体上部横向剖切截面图；

图3为本实用新型的减速电机电路连接示意图。