[实用新型]一种自动分装成品涂料的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动分装成品涂料的装置，包括对称设置的四个支撑架和传动带，所述传动带上设有多个涂料桶，四个所述支撑架的上端共同固定连接有涂料箱，所述涂料箱的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转动轴，且转动轴贯穿涂料箱的外侧壁并转动连接在涂料箱的内部，所述转动轴上对称设有多个搅拌叶片，且搅拌叶片均位于涂料箱的内部，所述涂料箱的下端对称连通有两个第一管道，两个所述第一管道上均安装有自动阀门，两个所述第一管道的下端连通有第二管道。本实用新型操作简单，使用便捷，分装过程中对涂料进行精准输送，避免分装过程中涂料洒落到涂料桶意外地方，使得每个涂料桶内分装的涂料质量相同。

技术领域

本实用新型涉及涂料分装技术领域，尤其涉及一种自动分装成品涂料的装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料生产加工结束后，需要从设置中分装到涂料桶内。但是在现有的涂料分装过程中，涂料不能准确的分装到涂料桶内，涂料易洒落到分装桶外，散落后的涂料不便于进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂料分装过程中，涂料不能准确的分装到涂料桶内，涂料易洒落到分装桶外，散落后的涂料不便于进行清除问题，而提出的一种自动分装成品涂料的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动分装成品涂料的装置，包括对称设置的四个支撑架和传动带，所述传动带上设有多个涂料桶，四个所述支撑架的上端共同固定连接有涂料箱，所述涂料箱的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转动轴，且转动轴贯穿涂料箱的外侧壁并转动连接在涂料箱的内部，所述转动轴上对称设有多个搅拌叶片，且搅拌叶片均位于涂料箱的内部，所述涂料箱的下端对称连通有两个第一管道，两个所述第一管道上均安装有自动阀门，两个所述第一管道的下端连通有第二管道，所述涂料箱的下端固定连接有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有过渡箱，且第二管道的下端贯穿过渡箱的外侧壁并延伸至过渡箱的内部，所述过渡箱的下端连通有第三管道，所述第三管道上也设有自动阀门。

优选地，所述涂料箱的上端安装有隔音罩，且伺服电机位于隔音罩的内部。

优选地，所述支撑架的底端设有橡胶垫。

优选地，所述搅拌叶片为螺旋状。

优选地，所述涂料桶与传动带之间设有称重仪。

优选地，所述转动轴的下端转动连接有轴承，且轴承固定连接在涂料箱的内壁上。

本实用新型中，通过在传动带和涂料桶之间设置的称重仪，对涂料分装重量进行精准控制，确定分装后每个涂料桶的重量在标准范围内；通过设置伺服电机、转动轴和搅拌叶片对涂料箱内的涂料进行搅拌，确保涂料箱内部涂料混合均匀，从而使得每个涂料桶中分装的涂料产品质量保证在标准范围内；通过设置气缸、伸缩杆、过渡箱和第三管道，使得涂料精准输送到涂料桶的内部，避免涂料洒落；通过设置自动阀门，对第一管道、第二管道和第三管道进行分装过程精准控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动分装成品涂料的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动分装成品涂料的装置中过渡箱部分的结构放大示意图。

图中：1支撑架、2涂料箱、3传动带、4伺服电机、5转动轴、 6搅拌叶片、7涂料桶、8第一管道、9第二管道、10自动阀门、11 气缸、12伸缩杆、13过渡箱、14第三管道。

具体实施方式