[实用新型]一种瓦楞纸导向压平机构

说明书

本实用新型提供了一种瓦楞纸导向压平机构，包括多根丝杠；每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母，反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母，正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座，导向座上设置有滑块；所有丝杠由驱动机构驱动其同步转动；每根丝杠旁均设置有一根导轨，导向座通过滑块可滑动地卡接于对应的导轨上；还包括两根设置在正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条，所有正牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与同一根压条连接，所有反牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与另一根压条连接。该机构能够有效防止纸箱数码喷墨印刷机出现卡纸及刮伤喷头的现象，降低废品率，提高纸箱数码喷墨印刷机的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸导向压平机构。

背景技术

纸箱数码喷墨印刷机（以下简称：喷墨机）是目前较为先进的一种印刷技术。有别于传统的：胶印工艺、凸印工艺、柔印工艺，可以印刷出一幅幅色彩艳丽、富有立体感的图案，应用于纸箱数码印刷行业。而纸箱数码喷墨印刷需要在平整的纸板上印刷图案，但是由于纸张在仓库长时间摆放以及在运输过程、环境温度冷涨热缩等不利因素影响，通常会出现不同程度的拱起，平整度不一等。不平整的纸张进入喷墨机极容易造成卡纸、刮伤喷头，喷头是一台喷墨机的核心零部件，会造成不可估计的损失。

为了解决这一问题，一般会在喷墨机的运输皮带上开设多个圆形小孔，再由一个吸风机构将纸板吸附在皮带上，皮带带动纸板，然后通过多组颜色通道进行喷印。然而该方法仅局限于较为平整的纸板，对于中间拱起，平整度不一的纸板吸附效果并不理想，依然容易发生卡纸及刮伤喷头的现象。同时，因卡纸而经常性停机会影响到生产效率。上述问题一直困扰着该行业。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸导向压平机构，该机构能够有效防止纸箱数码喷墨印刷机出现卡纸及刮伤喷头的现象，降低废品率，提高纸箱数码喷墨印刷机的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种瓦楞纸导向压平机构，包括多根固定在纸箱数码喷墨印刷机的运输带上方的丝杠，这些丝杠垂直于瓦楞纸的运输方向、且沿瓦楞纸的运输方向等间隔排布；每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母，反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母，正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座，导向座上设置有滑块；所有丝杠由驱动机构驱动其同步转动；每根丝杠旁均设置有一根导轨，导向座通过滑块可滑动地卡接于对应的导轨上；还包括两根设置在正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条，所有正牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与同一根压条连接，所有反牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与另一根压条连接。

所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述驱动机构包括多个减速器和一个电机；这些减速器的输出轴各与一根丝杠连接；相邻两个减速器的输入轴之间通过第一联轴器和连接轴连接；其中一个减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接。

所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述正牙丝杠部为一根具有正向螺纹的正牙丝杠，所述反牙丝杠部为一根具有反向螺纹的反牙丝杠，正牙丝杠与反牙丝杠之间通过第二联轴器连接。

所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述正牙丝杠和反牙丝杠的两端各通过轴承穿置在一个轴承安装块上；反牙丝杠/正牙丝杠的一端与一个减速器的输出轴连接；所述轴承安装块固定在导轨底部。