[实用新型]一种粉体投料设备

说明书

本实用新型公开了一种粉体投料设备，包括储料仓，储料仓上方设有进料管；进料管下端伸入储料仓内部，上端向外侧张开形成进料口一；储料仓侧面上部外接有出风管道；出风管道进口下端向外侧张开，形成向下的坡度；出风管道内部靠近进口处设有过滤粉体的过滤组件；出风管道出口处设有引风机；储料仓内部设有搅拌粉体的搅拌机构；储料仓底部设有出料口；储料仓下方设有自动输料机构；自动输料机构与出料口相连。本实用新型通过设置过滤组件，除尘方便，过滤出来的粉尘又落回到储料仓内,减少物料的损耗；设置带锥体的搅拌机构，可分流料仓内的粉体，减轻搅拌机构的运行阻力，同时使粉体不易存留在搅拌机构上，粉体在搅拌机构的作用下不易结块。

技术领域

本实用新型涉及粉体投料领域，具体涉及一种粉体投料设备。

背景技术

在生产加工过程中，袋装的粉体一般要投入到储料容器中进行分散，在投料过程中，会产生一些粉尘。扬起的粉尘会污染周围环境，同时也会对操作人员的人身健康造成威胁。现有的粉尘的收集方法通常在投料口处安装引风装置，通过引风装置把含粉尘的气体直接排到大气中，但是此类方法会对环境造成污染，且损耗了物料，或者利用旋风吸尘器等装置将粉尘收集起来，由于收集的粉尘不能利用，也增加了物料的损耗。此外，粉体在储料容器中容易结块，输送过程中容易堵塞管路，影响物料输送效率。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种可方便除尘并能够减少物料损耗的粉体投料的设备，该设备还具有减少粉体结块，易输送等优点。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种粉体投料设备，包括储料仓，所述储料仓上方设有进料管；所述进料管下端伸入储料仓内部，上端向外侧张开形成进料口一；所述储料仓侧面上部外接有出风管道；所述出风管道进口下端向外侧张开，形成向下的坡度；所述出风管道内部靠近进口处设有过滤粉体的过滤组件；所述出风管道出口处设有引风机；所述储料仓内部设有搅拌粉体的搅拌机构；所述储料仓底部设有出料口；所述储料仓下方设有自动输料机构；所述自动输料机构与出料口相连。

进一步的：所述储料仓侧面上部开设有进料口二。

进一步的：所述过滤组件包括滤芯；所述滤芯为长筒状，水平设置，在出风管道内均匀分布。

进一步的：所述搅拌机构包括转轴、搅拌叶片和圆锥本体；所述转轴竖直设置，一端穿过储料仓底部，与储料仓底部转动连接；所述搅拌叶片水平设置，套设在转轴上；所述圆锥本体设置在搅拌叶片上方，底部与搅拌叶片表面贴合连接；所述圆锥本体底部直径小于搅拌叶片直径；所述储料仓底部外侧设有减速电机；所述减速电机与转轴连接，驱动转轴转动。

进一步的：所述自动输料机构包括旋转阀、输料管和输料气泵；所述旋转阀进口与出料口相连；所述输料管与旋转阀出口相连；所述输料气泵设置在输料管上，用于输送粉体；所述输料气泵上设有控制输料气泵开闭的电磁阀体。

进一步的：所述输料管上还设置有清扫输料管的手动气泵；所述手动气泵位于旋转阀和输料气泵之间。

进一步的：所述出料口设有两个，对称设置在储料仓底部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的粉体投料设备，设置的过滤组件，除尘方便且效果好，同时过滤出来的粉尘又落回到储料仓内,可减少物料的损耗；设置了带锥体的搅拌机构，可分流料仓内的粉体，减轻搅拌机构的运行阻力，同时使粉体不易存留在搅拌机构上，粉体在搅拌机构的作用下不易结块，管道不易堵塞，后续输送更加流畅。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的粉体投料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型的粉体投料设备的主视图；

图3为本实用新型的粉体投料设备的左视图；