[实用新型]一种塑料包装桶的吹塑装置

说明书

本实用新型是一种塑料包装桶的吹塑装置，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直安有固定座，所述固定座的一侧固定安有固定吹塑模瓣，所述定量槽的开口端与所述进料斗的底部相适配，所述冷却管的进水端位于所述冷却管的底部。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在定量进料装置设置带有定量槽的进料筒，实现了定量挤出软化状态的塑料，通过在固定吹塑模瓣和移动吹塑模瓣的内部由上到下套置蛇形的冷却管，有效增强了吹塑形成的塑料包装桶的冷却效果，使得包装桶壁厚均一，改善了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装桶加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料包装桶的吹塑装置。

背景技术

塑料包装桶具有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料包装桶吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成型。然而，现有的吹塑装置，对塑料进行吹塑挤出时，存在塑料无法定量挤出，塑料包装桶冷却效果不理想的问题，使得包装桶壁厚不均，严重影响着产品质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料包装桶的吹塑装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种塑料包装桶的吹塑装置，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直安有固定座，所述固定座的一侧固定安有固定吹塑模瓣，所述固定吹塑模瓣的上方竖直安有定量进料装置，所述定量进料装置的上部安有上宽下窄的进料斗，所述定量进料装置的下部与所述固定吹塑模瓣的连接处竖直安有上宽下窄的下料斗，所述下料斗与所述进料斗同轴设置，所述下料斗的顶端竖直设有下料管，所述下料管的顶端与所述进料斗的底部相适配，所述定量进料装置的内部设有进料筒，所述进料筒与所述定量进料装置的内壁贴合设置，所述进料筒位于所述进料斗与所述下料斗之间，所述进料筒的中心轴线处通过转轴安装在所述定量进料装置的内壁上，所述转轴的一端固定连有驱动电机，所述驱动电机固定安装在定量进料装置的内部，所述进料筒上圆周均布有若干定量槽，所述定量槽的开口端与所述进料斗的底部相适配，所述固定吹塑模瓣的顶端安有进气管，所述进气管贯穿所述固定吹塑模瓣连有储气罐，所述储气罐位于所述固定座的另一侧并且安装在所述底座上，所述底座上设有导轨，所述导轨的一端与所述固定座相接触，所述导轨上竖直设有移动座，所述移动座上远离所述固定座的一侧安有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述移动座固定连接，所述移动座的另一侧设有与所述固定吹塑模瓣相对的移动吹塑模瓣，所述移动吹塑模瓣与所述固定吹塑模瓣的内部由上到下均套有蛇形设置的冷却管，所述冷却管的进水端位于所述冷却管的底部，所述进水端与外界储水设备连通，所述冷却管的出水端位于所述冷却管的顶端，所述出水端均通过出水管均与外界制冷设备连接。

所述驱动电机为伺服电机。

所述下料斗的外壁上安装有激振器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在定量进料装置设置带有定量槽的进料筒，实现了定量挤出软化状态的塑料，通过在固定吹塑模瓣和移动吹塑模瓣的内部由上到下套置蛇形的冷却管，有效增强了吹塑形成的塑料包装桶的冷却效果，使得包装桶壁厚均一，改善了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-气缸；3-驱动电机；4-储气罐；5-下料斗；6-固定座；7-移动座；8-固定吹塑模瓣；9-移动吹塑模瓣；10-冷却管；11-进气管；12-定量进料装置；13-进料斗；14-进料筒；15-定量槽；16-下料管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：