[实用新型]一种高铁整组腕臂加工生产线

权利要求书

1.一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，包括上料机构，所述上料机构用于将圆管料按照一次一根的频率输送到数控自动进给主机上；

所述数控进给主机安装在上料机构的一侧，所述数控进给主机用于将圆管料按照生产线方向输送；

精准钻孔主机，所述精准钻孔主机安装在数控进给主机的一侧，所述精准钻孔主机用于实现圆管料的双面同时钻孔；

划线机构，所述划线机构安装在数控进给主机的一侧，所述划线机构用于在钻孔后的圆管料上划线标记；

自动锯切装置，所述自动锯切装置安装在数控进给主机的一侧，所述自动锯切装置用于将划线标记之后的圆管料按照设定长度锯切；

动力滚轮卸料装置，所述动力滚轮卸料装置安装在数控进给主机的末端，圆管料经过自动锯切装置锯切后输送到动力滚轮卸料装置上继续运动并进行卸料；

CNC控制系统，所述CNC控制系统用于控制数控进给主机、精准钻孔主机、上料机构、划线机构、自动锯切装置与动力滚轮卸料装置的运动。

2.如权利要求1所述的一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，所述上料机构包括主上料部和辅助上料部，所述主上料部和辅助上料部都包括斜导料板，所述斜导料板安装在机架上，所述机架上靠近斜导料板位置较低一端的立柱上设有两个提升部，所述提升部可以沿着机架上的立柱上下滑动，

所述主上料部包括驱动部，所述驱动部用于向齿轮提供旋转动力，齿轮上设有旋转轴，旋转轴的两端连接分别与十字万向节的一端连接，所述十字万向节另一端连接的传动轴穿过机架上的提升部并在传动轴的末端与另一个十字万向节连接，另一个十字万向节通过传动轴将动力输送到辅助上料部的提升部上。

3.如权利要求2所述的一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，所述驱动部包括安装在机架底部的气缸，所述气缸的活塞杆与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合传动；

所述提升部包括安装在立柱上的导轨，所述导轨通过滑块与第一推料板固定连接，所述第一推料板与提升齿条固定连接，所述第一推料板的上方与第二推料板固定连接，所述第二推料板上设有斜滑孔，所述立柱的顶端与限位板固定连接，所述限位板的水平高度高于斜导料板的最底端；

安装有提升部的立柱上都固定连接有安装板，所述传动轴穿过安装板上的通孔后固定连接有提升齿轮，所述提升齿轮与提升齿条啮合使用。

4.如权利要求1所述的一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，所述数控进给主机包括定位夹紧结构，所述上料机构通过提升部输送的圆管料落在数控进给主机的拖轮上并通过定位夹紧结构夹紧，所述数控进给主机带动圆管料沿着输送线的方向前进并使得圆管料接受后续工序的处理。

5.如权利要求1所述的一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，所述划线结构包括安装在数控进给主机机架一侧的定位板，所述定位板上设有迷你气缸，所述迷你气缸的活塞杆与鱼眼结构连接，所述鱼眼结构与鱼眼连接杆转动连接，所述鱼眼连接杆与软笔夹持器连接，所述软笔夹持器上设有软笔，所述软笔夹持器通过轴承在纸槽内滑动，所述纸槽为弧形槽结构。

6.如权利要求1所述的一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，所述动力滚轮卸料装置包括卸料机架，卸料机架的上部设有拖轮，所述拖轮通过拖轮轴与卸料机架两侧的轴承座转动连接，拖轮轴的单侧装有链轮，多个拖轮轴的链轮通过链条连接，所述卸料机架上设有电机，所述电机为链轮链条结构提供动力。

7.如权利要求6所述的一种高铁整组腕臂加工生产线，其特征是，所述动力滚轮卸料装置的下部设有多组成对设置的顶料机构，所述顶料机构包括连接在气缸固定板上的顶料气缸以及通过直线轴承穿过气缸固定板的光杠，所述直线轴承固定在气缸固定板的下端面上，所述光杠穿过气缸固定板后与楔块固定连接，所述气缸的活塞杆穿过气缸固定板后与气缸压板固定连接，所述气缸压板与楔块固定连接，每对顶料机构中楔块的倾斜方向不同。