[实用新型]一种油茶果预处理浮选机

说明书

本实用新型属于食品加工设备领域，并具体公开了一种油茶果预处理浮选机。该浮选机包括浮选机主体、溶液回收装置和循环配液装置，浮选机主体包括浮选槽，浮选槽两侧作为入料端和出料端，入料端开设有补液孔和回液孔，浮选槽底部为凹形结构，内部设有浮选循环传送带和导流阻隔挡板；浮选循环传送带包括水平段和倾斜段，水平段浸没在浮选液中；导流阻隔挡板下端浸没在浮选液中，上端高于浮选液液面，用于阻挡并聚集果壳，果壳利用去果壳拨板装置排出至果壳导出槽；溶液回收装置与果壳导出槽相连，循环配液装置用于实现浮选液的补充。本实用新型具有茶籽分选效果好，劳动强度低和生产成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，更具体地，涉及一种油茶果预处理浮选机。

背景技术

油茶是我国特有的木本食用油料树种，其果实由油茶果壳和茶籽两部分组成，其中茶籽可以作为食用油、饲料和化工产品的原料，果壳可以用于制备活性炭、栲胶、培养基、皂素等高附加值产品。油茶果成熟即应及时采收，传统上翻晒工序，使果壳脱落，油茶籽则放在通风干燥处收藏。但由于油茶果壳的包裹，水分不易晒干，再加上收获季节常有阴雨天，极易导致茶籽在翻晒过程中发热霉烂或发芽，影响出油品质。因此，及时地去除油茶果壳及杂质对减少茶籽霉变、提高油品质量具有重大帮助。

现有的油茶果脱壳机将果壳机械剥离后，多利用茶籽与果皮之间尺寸和密度差异对果壳和茶籽进行分离。但由于部分茶籽与果壳在尺寸和密度上相差无几，使用效果欠佳，果壳中含籽率和籽中含果壳率两项指标均超标，造成浪费的同时影响出油率和出油品质，不得不采用人工方法对茶籽与果壳再进行分选。如专利CN201610766571.5公开了一种采用筛网连接风选机的壳籽分离单元，该单元综合筛网加风选方式分选茶籽与果壳，结果也难以达到生产要求，同时由于分选后的茶籽难免混有泥、沙、铁、石等污染物，增加了后续剥壳的困难和成本，影响茶油的品质。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种油茶果预处理浮选机，其通过对关键组件浮选机主体的具体结构及具体布置方式的研究与设计，以利用浮选液实现茶籽、果壳及杂质的有效分离，能有效提高油茶果加工效率、增强茶籽分选效果，具有茶籽分选效果好、效率高，劳动强度低和生产成本低的特点，且节能环保、有利于流水线化工业生产。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种油茶果预处理浮选机，其包括浮选机主体、溶液回收装置和循环配液装置，其中：

所述浮选机主体用于分选茶籽与果壳，其包括装设有浮选液的浮选槽，该浮选槽的两侧分别作为入料端和出料端，在浮选槽作为入料端的一侧上开设有补液孔和回液孔，所述浮选槽的底部为凹形结构，内部设置有浮选循环传送带和导流阻隔挡板；所述浮选循环传送带包括水平段和倾斜段，其中水平段作为输入端浸没在浮选液中，倾斜段作为输出端用于将分选出的茶籽输出；所述导流阻隔挡板插装在浮选槽内部并位于浮选循环传送带的上方，其下端浸没在浮选液中，上端高于浮选液的液面，用于将漂浮在浮选液表面的果壳予以阻挡并聚集，聚集的果壳通过去果壳拨板装置排出至果壳导出槽中，该果壳导出槽设置在浮选槽上；

所述溶液回收装置与所述果壳导出槽相连，用于将浮选液经回液孔重新送入浮选槽中；所述循环配液装置用于为浮选槽补充浮选液。

作为进一步优选的，所述浮选循环传送带为网孔直径为1mm～2mm的网孔结构，其倾斜段的倾斜角为15°～45°；所述浮选循环传送带的表面间隔设有固定挡料板。

作为进一步优选的，所述浮选槽内设置有内槽，内槽上设置有用于支撑浮选循环传送带并使其保持形状的带槽；所述浮选循环传送带边沿伸入带槽中，两者之间的间隙小于2mm，所述浮选循环传送带的水平段与倾斜段的连接处由传送带压紧轮压紧。

作为进一步优选的，所述浮选循环传送带水平段远离倾斜段一端的上方设置有挡刷，该挡刷固定在内槽上，用于阻止茶籽逆向浮动；所述浮选液的密度为0.9g/ml。