[实用新型]一种气门导管铰刀

说明书

本实用新型公开了一种气门导管铰刀，包括刀柄、颈部和铰刀刃，刀柄的一端固定连接有颈部，颈部的表面开设有两个螺纹孔，螺纹孔内均安装有配合螺钉，颈部的两侧均开设有刀槽，刀槽内部安装有倒角刃，倒角刃的一端和颈部的表面上开设有过度配合面，颈部的内部开设有配合孔，配合孔内部安装有子刀，子刀的一端固定连接有铰刀刃，铰刀刃的另一端开设有端面。本实用新型通过在颈部的内部开设配合孔，并在外表面设置配合螺钉的方式将子刀和铰刀刃设有可拆卸式结构，在使用中如果损坏可以直接更换铰刀刃，不需要更换整个铰刀，节约了使用成本，现有倒角刃呈圆弧式后刀面，经过特殊的前角余钝化处理，提高了寿命和光洁度。

技术领域

本实用新型涉及一种铰刀，具体为一种气门导管铰刀。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头. 可以手动操作或安装在钻床上工作。

但是现有的铰刀在对孔进行修饰时，损伤最多的一般为铰刀刀头部分，且刀刃内损坏后需要更换整个铰刀，造成了资源的极大浪费，同时又耽误了工作的效率，而倒角刃是加工关键的配合面，传统的刃口形式易产生毛刺，影响加工产品的效果，因此，针对以上缺陷，本实用新型提出一种气门导管铰刀。

实用新型内容

为解决现有技术存在的刀刃不可更换，造成资源浪费，且传统的倒角刃口易产生毛刺的缺陷，本实用新型提供一种气门导管铰刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种气门导管铰刀，包括刀柄、颈部和铰刀刃，所述刀柄的一端固定连接有颈部，所述颈部的表面开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内均安装有配合螺钉，所述颈部的两侧均开设有刀槽，所述刀槽内部安装有倒角刃，所述倒角刃的一端和颈部的表面上开设有过度配合面，所述颈部的内部开设有配合孔，所述配合孔内部安装有子刀，所述子刀的一端固定连接有铰刀刃，所述铰刀刃的另一端开设有端面。

进一步的，所述刀柄为高强度铝合金材质制成。

进一步的，所述倒角刃的背部呈圆弧式。

进一步的，所述配合孔内壁的两侧开设有卡位槽。

进一步的，所述子刀的两侧固定设有与卡位槽相匹配的卡条，所述子刀一端的表面设有固定槽，所述固定槽的直径与配合螺钉的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在颈部的内部开设配合孔，并在外表面设置配合螺钉的方式将子刀和铰刀刃设有可拆卸式结构，在使用中如果损坏可以直接更换铰刀刃，不需要更换整个铰刀，节约了使用成本，同时倒角刃不同于传统形式，刃口易产生毛刺，现有倒角刃呈圆弧式后刀面，经过特殊的前角余钝化处理，提高了使用寿命和工件表面加工的光洁度。

附图说明

图1是本实用新型一种气门导管铰刀的结构示意图；

图2是本实用新型一种气门导管铰刀的侧视结构示意图。

图中：1、刀柄；2、颈部；3、刀槽；4、倒角刃；5、过度配合面；6、配合孔；7、配合螺钉；8、铰刀刃；9、端面；10、子刀；11、卡位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。