[实用新型]一种摩托车把手套生产用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种摩托车把手套生产用注塑机，包括机架、锁模机构和射出机构；锁模机构包括上模板和下模板，上模板和下模板之间形成有成型工位；射出机构包括注塑料管、转盘和驱动转盘转动的伺服电机，转盘沿其周向均布有四个射出组件，各射出组件包括一对平置的管状镶件，各镶件在远离转盘的端部设有射嘴；伺服电机驱动转盘转动，使四个射出组件依次置入成型工位；注塑料管位于转盘上方，该转盘内设有与四个射出组件一一对应的导料通道，且位于成型工位的射出组件连通注塑料管，该注塑料管上安装有电磁阀，该电磁阀在合模后动作，使位于成型工位的镶件上成型有产品。本实用新型一种摩托车把手套生产用注塑机，其结构合理，且生产效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种摩托车把手套生产用注塑机。

背景技术

现有的摩托车、电动车和自行车的把手都是在金属把手外套设橡胶的把手套，来避免操作者在使用过程中，因为夏天有汗手与金属把手直接接触打滑，冬天手握金属把手冰凉的问题，把手套一般都为橡胶制成，利用橡胶的弹性将把手套套在金属把手上。目前，把手套一般都会采用注塑成型工艺来制得，在注塑产品的生产过程中，传统注塑机的生产效率一般，不利于减少企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车把手套生产用注塑机，其结构合理，且生产效率较高，有利于减少企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种摩托车把手套生产用注塑机，包括机架、锁模机构和射出机构；所述锁模机构包括上模板和下模板，该上模板和下模板之间形成有成型工位；所述射出机构包括注塑料管、转盘和伺服电机，所述转盘平置且位于上模板和下模板之间，该转盘沿其周向均布有四个射出组件，各射出组件包括一对平置的管状镶件，各镶件的截面形状为圆形，且各镶件在远离转盘的端部设有螺纹，该螺纹配合有带螺纹的射嘴；所述伺服电机位于下模板的下方，该伺服电机的输出轴朝上，该输出轴上端连接有穿设于下模板的竖置转轴，该转轴连接于转盘底面中心处，所述伺服电机通过转轴驱动转盘转动，使四个射出组件依次置入成型工位；所述注塑料管竖置且位于转盘上方，该转盘内设有与四个射出组件一一对应的导料通道，且位于成型工位的射出组件通过对应导料通道连通注塑料管，该注塑料管上安装有电磁阀，该电磁阀在上模板和下模板合模后动作，使位于成型工位的镶件上成型有产品。在上述方案中，伺服电机通过转轴驱动转盘转动，使其中一个射出组件置入成型工位，该射出组件的一对镶件在上模板和下模板合模后与模具型腔相配合；合模后电磁阀打开，使注塑料管通过相应导料通道向该射出组件供料，该射出组件通过射嘴向模具型腔射料，使一对镶件上分别成型有产品；完成后电磁阀关闭，上模板和下模板开模，转盘逆时针转动90度，则上述射出组件将带着产品移出成型工位，另一射出组件将置入成型工位，然后重复上述过程，并依次循环；当带有产品的射出组件到达指定位置时，将产品取出，以便该射出组件再次置入成型工位。通过采用上述方案，开模后通过转盘移出产品，且可立即进行再次合模；另外，一次合模即可成型两个产品，提高了生产效率，有利于减少企业的生产成本。

优选的，所述注塑机还包括推出机构，该推出机构包括推块以及驱动推块动作的气缸，所述推块位于转盘外侧且对应于背向成型工位的镶件；所述气缸平置，该气缸的活塞杆与推块相连接，所述气缸驱动推块沿对应镶件远离转盘平移，使推块推出成型于对应镶件上的产品。在上述方案中，当带有产品的射出组件转动至背向成型工位的一侧时，该射出组件的一对镶件与推块的位置相对应；此时气缸的活塞杆伸出，推块将在平移过程中与一对镶件上的产品接触，直至推出产品，使产品脱离镶件。需要说明的是，一对镶件上的两个产品是连在一起的，因此推块在平移过程中只需与其中一个产品接触即可同时推出两个产品；另外，推块推出产品后与镶件留有一定距离，避免推块阻挡转盘转动。待推块推出产品后转盘开始转动，气缸的活塞杆回缩，使推块在转盘完成90度转动前完成复位，然后重复上述过程，并依次循环。通过采用上述方案，方便了产品的取出，进一步提高了生产效率。

优选的，所述下模板上设有定位块，所述气缸的缸体固定安装在定位块上。通过采用上述方案，便于气缸的缸体定位安装。