[实用新型]模组滑块

说明书

本实用新型涉及自动化配套设备技术领域，具体涉及一种模组滑块，模组滑块包括滑块主体，该滑块主体上设有用于安装滑片的滑槽，所述滑槽的支撑面面积大于或等于滑片的安装面面积，使得所述滑片安装在该滑槽的支撑面范围内，所述滑块主体上还设置有用于装配负载搭载构件的安装结构，通过在模组滑块上设置安装槽，从而将滑片安装到模组滑块上，该模组滑块能对滑片形成良好的支撑，并且保证滑片受力均匀，能有效防止滑片受力不均或摩擦集中，避免滑片集中磨损或损坏，从而延长滑片使用寿命，并保证滑块在导轨上顺利滑动。

技术领域

本实用新型涉及自动化配套设备技术领域，特别涉及一种模组滑块。

背景技术

一般模组的负载结构采用直线导轨，直线导轨包括滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨，直线导轨按照摩擦性质又可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类。为了保证模组的负载机构具有较高精度的定位，通常采用钢珠滚动的移动方式，而且钢珠滚动具有摩擦系数小的优点，但是这种移动方式存在加工难度大、装配复杂及需要进行清洁维护的缺点；另一种直线导轨的移动方式采用金属直线轴承，这种方式也具有钢珠滚动摩擦系数小的优点，但是其抗冲击载荷能力较差，而且承载能力很低，在高速运动时具有较大的振动和噪声，同时也需要进行清洁维护。

导轨的功用是起导向和支承作用，为了保证机器有较高的加工精度，要求导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些粉尘和烟雾沉积在导轨表面后，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，不论是采用钢珠滚动的移动方式还是采用金属直线轴承的方式，都需要对导轨进行清洁维护，通常采用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，但是，导轨的清洁维护工作非常麻烦。

针对使用直线导轨采用滚珠滚动进行移动的方式存在清洁维护麻烦、承载能力低，以及在高速运动时振动和噪声较大的问题，发明了滑轨式滑片，该滑轨式滑片为圆筒状结构，内部圆柱形空腔用作导轨滑动的滑槽，将滑片安装在滑块的滑槽内，再将滑槽套装在导轨上，从而实现滑块与导轨之间的滑动。但是，如何实现滑轨式滑片的安装，保证滑轨式滑片在得到良好支撑的同时，能均匀受力，避免滑片遭受损坏，以及如何使滑轨式滑片在使用时能与滑块保持相对固定，在安装和拆卸时能高效、快速地进行，是滑块结构设计中亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对采用滑轨式滑片作为滑块与滑轨的滑动装置时，存在滑片难以安装、滑片受力不均，进而导致滑片容易磨损破坏的问题，提供一种模组滑块，通过在模组滑块上设置安装槽，从而将滑片安装到模组滑块上，该模组滑块能对滑片形成良好的支撑，并且保证滑片受力均匀，能有效防止滑片受力不均或摩擦集中，避免滑片集中磨损或损坏，从而延长滑片使用寿命，并保证滑块在导轨上顺利滑动。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种模组滑块，包括滑块主体，该滑块主体上设有用于安装滑片的滑槽，所述滑槽的支撑面面积大于或等于滑片的安装面面积，使得所述滑片安装在该滑槽的支撑面范围内，所述滑块主体上还设置有用于装配负载搭载构件的安装结构。

所述负载搭载构件为搭载负载的安装构件，用于搭载负载。

所述滑片的安装面是指滑片用于安装在滑槽上、且与滑槽贴合的平面。将滑槽的支撑面面积设置为大于或等于滑片的安装面面积，从而保证滑片安装在滑槽后，滑片的所有部位均得到支撑，保证滑片不会因局部受力而摩擦集中，避免发生集中磨损或损坏。

将滑槽设置为与滑片形状对应的结构，滑片为圆筒状结构，所述滑槽为圆柱孔的结构形式，通过滑槽使滑片得到安装和支撑，滑片在使用状态下，滑片嵌入式安装在滑槽内，滑槽对滑片在整体范围内形成支撑，保证滑片受力均匀，能有效防止滑片受力不均或摩擦集中，避免滑片集中磨损或损坏，从而延长滑片使用寿命，并保证滑块在导轨上顺利滑动。