[实用新型]一种油茶籽、蒲及杂质分离设备

说明书

本实用新型属于食品加工设备领域，并具体公开了一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，包括分离水箱、循环传送带、果蒲排出装置和排污装置，分离水箱上开有补液孔和果蒲导出槽，底部呈凹形；循环传送带布置在分离水箱内，整体呈U形，由水平段及位于水平段两端的倾斜段构成；果蒲排出装置包括导流阻隔挡板和去蒲拨板机构，导流阻隔挡板插装在分离水箱内，上端高于分选液液面，下端浸没在分选液中且高于循环传送带的上表面；排污装置与分离水箱底部的凹形结构相连，用于排污。本实用新型具有茶籽分选效果好，劳动强度低，生产成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，更具体地，涉及一种油茶籽、蒲及杂质分离设备。

背景技术

油茶是我国特有的一种优质食用油料植物，油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，并且茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙，且具有良好的稳定性，保质期长，烟点高耐高温，良好的抗氧化性能，易于消化吸收。

鲜油茶果采摘后，采用传统翻晒工序晾晒，之后使用油茶果剥壳机进行破碎，再经筛网进行筛选，选出茶籽。但是目前在生产中主要存在下述问题：1)油茶果经破碎筛选后，茶籽中含果蒲率约为20％，果蒲中含籽率也大大超出指标，造成浪费的同时影响出油率和出油品质；2)实际生产中，茶油果经破碎筛选后，通常采用人工方法对茶籽与蒲再次分选，该方法效率低、成本高，不利于规模化工业生产；而有的采用筛网加风选方式分选茶籽与蒲，如CN201610766571.5公开了一种采用筛网连接风选机的壳籽分离单元，该单元综合利用了茶籽与果皮之间尺寸和质量差异，但由于部分茶籽与果皮在尺寸和质量上相差无几，该方法的优势受到了限制；3)经过分选后的茶籽难免混有泥、沙、铁、石等污染物，没有经过清洗直接储存，增加了后续剥壳的困难和成本，影响茶油的品质。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其通过对关键组件如循环传送带和果蒲排出装置的具体结构及具体布置方式的研究与设计，以利用分选液实现茶籽、果蒲及杂质的有效分离，有效提高油茶果预处理效率、增强茶籽分选效果，具有茶籽分选效果好、效率高，劳动强度低，生产成本低的优点，且节能环保、产品质量稳定，有利于流水线化工业生产。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其包括分离水箱、循环传送带、果蒲排出装置和排污装置，其中：

所述分离水箱上开设有补液孔和果蒲导出槽，用于分离油茶籽、蒲及杂质的分选液通过所述补液孔供给至分离水箱中，该分离水箱的底部呈凹形；

所述循环传送带通过内槽板布置在分离水箱内，该循环传送带整体呈U形，由水平段及位于水平段两端的倾斜段构成，该水平段浸没在分选液中，两倾斜段部分浸没在分选液中，所述水平段和两倾斜段均为网孔结构，并且外表面均设置有挡板，其中一倾斜段作为输入端布置在分离水箱开设补液孔的一端，而另一倾斜段作为输出端则布置在分离水箱远离补液孔的一端；

所述果蒲排出装置包括导流阻隔挡板和去蒲拨板机构，所述导流阻隔挡板插装在分离水箱内，其布置方向与循环传送带的传送方向垂直，并且其上端高于分选液的液面，下端浸没在分选液中且高于循环传送带的上表面，以用于将漂浮在分选液表面的果蒲予以阻挡并聚集，聚集的果壳通过去蒲拨板机构排出至果蒲导出槽中；

所述排污装置与分离水箱底部的凹形结构相连。

作为进一步优选的，所述内槽板设置有两块，其安装在分离水箱的内部，并沿循环传送带的输送方向布置，每块内槽板通过连接板与分离水箱固定连接，并且其下端设有用于卡装循环传送带的卡槽，此外，内槽板的上端还开设有与果蒲导出槽形状及位置对应的果蒲导出内槽。

作为进一步优选的，所述去蒲拨板机构包括去蒲拨板及驱动该去蒲拨板转动的去蒲电机，该去蒲拨板设置为外端部为弧形，且网孔直径为1～2mm的网孔结构。