[实用新型]一种油茶果预处理生产线

权利要求书

1.一种油茶果预处理生产线，其特征在于，包括进料装置、分选装置、传送装置和装料装置，其中，所述进料装置用于将油茶果的果壳与茶籽分离，并将茶籽与果壳混合料送入分选装置中；所述分选装置利用分选液将茶籽与果壳分离，并分别将茶籽与果壳输送至传送装置中，所述分选装置包括分选池(5)，该分选池(5)固定在分选架(6)上，其上开有用于向分选池中通入分选液的进液口(7)，该分选池(5)内部设有倾斜布置的导料网(8)，该导料网(8)的一端位于进料装置的下方，另一端浸没在分选液中并位于分选循环传送带(10)的上方，该分选循环传送带(10)同样倾斜设置，并且其位于导料网下方的一端同样浸没在分选液中，另一端则作为出料端，用于将分离出的茶籽送入传送装置中；所述传送装置将已分离的茶籽与果壳彼此独立的输送至装料装置中；该装料装置将茶籽与果壳分别予以装料。

2.如权利要求1所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述分选循环传送带表面间隔设有固定挡料板(9)，两侧设有两块平行挡板，其中一块平行挡板上开有去果壳内槽(18)，该去果壳内槽(18)的位置及大小与分选池上开设的去果壳外槽(25)的位置及大小对应；所述去果壳内槽(18)的旁侧设置有果壳挡板(21)，该果壳挡板(21)设于两块平行挡板之间，用于将漂浮在分选液表面的果壳予以阻挡并集中；所述分选架(6)上还设置有去果壳电机(22)，该去果壳电机(22)与去果壳叶片轮(23)相连，用于驱动去果壳叶片轮上的去果壳叶片(24)转动，以将集中在果壳挡板处的果壳经去果壳内槽及去果壳外槽分离至传送装置中。

3.如权利要求2所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述导料网的网孔直径为1～2mm，倾斜角度为120°～150°；所述分选循环传送带的倾斜角度为15°～45°，其为网孔结构，网孔直径为1～2mm；所述去果壳叶片外端部设置为弧形，且叶片设置为网孔结构，网孔直径为1～2mm。

4.如权利要求2所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述分选循环传送带两端分别张紧在主动滚动轴(13)和从动滚动轴(14)上，主动滚动轴(13)通过滚动轴电机(15)驱动。

5.如权利要求2所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述分选池的底部为凹形结构，该凹形结构的中部开有排污口，排污口接有排污管(3)，该排污管(3)上设有电磁阀(4)。

6.如权利要求1所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述进料装置包括分离单元(34)、循环传送带(35)和进料料斗(36)，分离单元(34)用于将油茶果去壳以使茶籽与果壳分离，并将茶籽与果壳混合料经循环传送带(35)传送至进料料斗(36)中，该进料料斗(36)用于将茶籽与果壳混合料送入分选装置中。

7.如权利要求6所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述循环传送带倾斜15°～45°布置，且表面间隔装有挡料板(1)。

8.如权利要求1所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述传送装置包括茶籽传送带(38)和果壳传送带(39)，所述茶籽传送带(38)用于将茶籽传送至装料装置中，所述果壳传送带(39)用于将果壳传送至装料装置中。

9.如权利要求8所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述茶籽传送带的上方依次设置有第一清洗装置(40)和第一风干装置(42)，所述果壳传送带的上方依次设置有第二清洗装置(41)和第二风干装置(43)。

10.如权利要求1所述的油茶果预处理生产线，其特征在于，所述分选液的密度为0.9g/ml。