[实用新型]一种润滑油调油釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑油调油釜，包括：灌体，其底部呈圆弧装置，罐体外壁与内层管道内壁之间的间隙形成内层管道，内层管道的外壁和外层管道内壁之间的间隙形成外层管道，导热介质在内层管道和外层管道内流动，流向相反，以传递热量；内层管道和外层管道外包覆有保温层，保温层外包覆有外壳体，罐体上端设有进油管，进油管与配料容器连接；以及搅拌装置，其包括搅拌轴和多片第一搅拌叶，多片第一搅拌叶交错均匀设于搅拌轴上，搅拌轴下端设有多片第二搅拌叶，搅拌轴与动力机构连接，通过动力机构驱动搅拌轴转动。本实用新型润滑油调油釜，使得原料混合的更为均匀，对罐体内的油体加热得更为均匀。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备领域，特别涉及一种润滑油调油釜。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油上润滑油的主要成分，决定润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。在生产过程中，需要将物料加热至一定的温度并保持恒温，搅拌均匀，包括物料的均匀和温度的均匀，才能调出合格的产品，因此在润滑油的调和过程中，添加剂的加入、润滑油的加热以及搅拌成为调和的关键因素。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油调油釜，从而克服制备过程中加热不均、物料混合不均匀，品质低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种润滑油调油釜，包括：灌体，其底部呈圆弧装置，所述罐体外壁与内层管道内壁之间的间隙形成内层管道，所述内层管道设有第一接口和第二接口，所述内层管道的外壁和外层管道内壁之间的间隙形成外层管道，所述外层管道设有第三接口和第四接口，导热介质在所述内层管道和所述外层管道内流动，流向相反，以传递热量；所述内层管道和所述外层管道外包覆有保温层，保温层外包覆有外壳体，所述罐体上端设有进油管，所述进油管与配料容器连接；以及搅拌装置，其包括搅拌轴和多片第一搅拌叶，多片所述第一搅拌叶交错均匀设于所述搅拌轴上，所述搅拌轴下端设有多片第二搅拌叶，所述搅拌轴与动力机构连接，通过所述动力机构驱动所述搅拌轴转动。

优选地，上述技术方案中，所述罐体上设有取样口，所述取样口处设有取样开关。

优选地，上述技术方案中，所述罐体上设有温度检测器，其用于检测罐体内油的温度。

优选地，上述技术方案中，所述罐体上设有液位计，其用于检测罐体内液体的量。

优选地，上述技术方案中，所述第二搅拌叶为3片，其均匀设于所述搅拌轴下端。

优选地，上述技术方案中，所述罐体下端设有出油管，所述出油管与成品油灌连接，所述出油管上设有过滤器。

优选地，上述技术方案中，所述出油管上设有三通接头，其一端通过管道与所述成品油灌连接，另一端通过循环管道与所述罐体连接，所述循环管道上设有气动开关。

优选地，上述技术方案中，所述配料容器的出口处设有剂量计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型润滑油调油釜，在搅拌轴上设有多个第一搅拌叶，下端设有多片第二搅拌叶，多片第二搅拌叶分散设置。在搅拌过程中，底部的第二搅拌叶转动带动底部的油向上运动，使得原料混合的更为均匀。在罐体外包覆设有内层管道和外层管道，内层管道和外层管道的加热介质流向相反，可使得罐体壁面温度分布更为均匀，使得对罐体内的油体加热得更为均匀，同时有效地减少了导热介质与内筒壁面温度的不可逆损失，提高热能的利用率。