[实用新型]一种清管器

说明书

本实用新型涉及一种清管器，清管器包括壳体以及设置在壳体内部并带动壳体转动的旋转机构，壳体上设有皮碗和刮刀，所述壳体上还设有用于将污垢细化的污垢细化装置。通过在壳体上设置刮刀、皮碗和污垢细化装置，实现了刮、洗、刷一体作业，清管效果好，污垢细化装置在旋转机构的带动下高速旋转，对清洗下来的污垢形成搅拌作用，使污垢的颗粒更加细小，避免了卡堵现象，且有效清除了管壁坚硬污垢以及管内壁凹坑处的酸液或污垢。

技术领域

本实用新型涉及一种清管器。

背景技术

管道运输凭借其安全、快速、高效、运输成本低等特点成为油气运输的首选方式，油气的管道运输在油气生产开发、精炼加工、储存及销售的整个流程中起到了极为重要的作用。但输油管道的长时间服役和长距离的原油输送会使管道内出现不同程度的结垢，污垢的产生将影响运输效果，导致管道运输的压力和流量波动，对管道产生冲击、振动或腐蚀，因此，需要定期对管道进行除垢。目前常用的清管装置主要包括皮碗或球形清管器，通过流体介质推动紧贴管壁的皮碗或清管器向前运动，以清除管道内积液、杂质或污垢，由于管道内污垢分布是不均匀的，当管道内污垢体积较大且较硬时，容易卡堵清管器，或者当管内污垢与管壁附着牢固时，清管器从污垢表面划过，不能起到清除管道污垢的作用，导致作业失败。

针对这种情况，申请公布号为CN104959355A、授权公告日为2015.10.07的中国发明专利申请公开了一种新型解堵清管器，该清管器包括壳体和旋转机构，所述壳体上设有刮刀和皮碗，通过旋转机构带动壳体转动，使刮刀和皮碗共同作用在管道内壁的污垢上。虽然通过刮刀对体积较大且较硬的污垢有较好的清除效果，却不能对清洗下的污垢进行细化使清洗下来的污垢容易堵塞清管器，造成清管器不能作业，同时当管道内壁有凹坑时，刮刀不能有效的清除凹坑内的污垢，在作业后仍会有污垢残留，不能保证完全清除污垢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清管器，以解决现有技术中的清管器不能对清除下来的污垢进行细化而容易造成堵塞清管器的问题。

为实现上述目的，本实用新型清管器的第一种技术方案是：清管器包括壳体以及设置在壳体内部并带动壳体转动的旋转机构，壳体上设有皮碗和刮刀，所述壳体上还设有用于将污垢细化的污垢细化装置。

本实用新型清管器的第二种技术方案是：在本实用新型清管器的第一种技术方案的基础上，所述污垢细化装置为钢丝刷。

本实用新型清管器的第三种技术方案是：在本实用新型清管器的第二种技术方案的基础上，所述钢丝刷的数量为至少两个并沿壳体的周向布置。多个钢丝刷沿着壳体周向布置，能够较好的清除管道内壁上的污垢。

本实用新型清管器的第四种技术方案是：在本实用新型清管器的第一种技术方案的基础上，所述壳体上设有压缩弹簧，所述污垢细化装置通过压缩弹簧浮动装配在壳体上。压缩弹簧能够保证污垢细化装置紧贴在管道内壁，使污垢细化装置能够有效的清除污垢。

本实用新型清管器的第五种技术方案是：在本实用新型清管器的第一种技术方案的基础上，所述皮碗位于刮刀和污垢细化装置之间，所述污垢细化装置靠近清管器进液口设置，所述刮刀远离清管器进液口设置。污垢细化装置设置在后端，能够对刮刀刮取下来的污垢进行有效细化，保证清除后的污垢不会因为过大而堵塞清管器。

本实用新型清管器的第六种技术方案是：在本实用新型清管器的第一种至第五种任意一种技术方案的基础上，所述旋转机构包括固定轴和涡轮旋转装置，所述涡轮旋转装置包括涡轮定子和涡轮转子，所述涡轮定子固定在固定轴上，所述涡轮转子固定在壳体上。涡轮定子固定在固定轴上，涡轮转子固定在壳体上，保证涡轮在流体的作用下转动时能够带动壳体转动。