[实用新型]一种钻井液用天然高分子捏合机

说明书

本实用新型公开了一种钻井液用天然高分子捏合机，它包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设置有原料加入口（2），原料加入口（2）的顶部连接有计量模块（3），所述箱体（1）内旋转安装有第一Z形搅拌轴（4）和第二Z形搅拌轴（5），箱体（1）的左侧设置有电机A（6），电机A（6）的输出轴与第一Z形搅拌轴（4）的转轴连接，箱体（1）的右侧设置有电机B（7），电机B（7）位于电机A（6）的下方，电机B（7）的输出轴与第二Z形搅拌轴（5）的转轴连接，所述箱体（1）的左右侧均设置有倾斜向下的喷嘴（8）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高钻井液用天然高分子生产效率、减轻工人劳动强度、提高排放效率。

技术领域

本实用新型涉及钻井液用天然高分子生产的技术领域，特别是一种钻井液用天然高分子捏合机。

背景技术

钻井液用天然高分子包括天然高分子降滤失剂WNP-1和聚阴离子纤维素，钻井液用天然高分子的生产工艺为：由羧甲基取代基的纤维素衍生物，用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，再与一氯醋酸反应制得。所述纤维素衍生物、氢氧化钠和一氯醋酸是按照一定重量比加入到捏合机内的，在将原料加入到捏合机前，需要人工先分别称取维素衍生物、氢氧化钠和一氯醋酸的重量，再依次倒入于捏合机内进行混合，最后充分混合后得到钻井液用天然高分子。

然而采用人工称取存在称量不准确的缺陷，同时还增大了工人的劳动强度。当生产完一批钻井液用天然高分子并排料后，又需要人工再称量，使生产不连续，降低了钻井液用天然高分子的生产效率。此外在排放钻井液用天然高分子时，由于其钻井液用天然高分子流动性差，物料泵很难将其从捏合机中抽出，不利于后期产品装罐，进一步降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高钻井液用天然高分子生产效率、减轻工人劳动强度、提高排放效率的钻井液用天然高分子捏合机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钻井液用天然高分子捏合机，它包括箱体，所述箱体的顶部设置有原料加入口，原料加入口的顶部连接有计量模块，所述箱体内旋转安装有第一Z形搅拌轴和第二Z形搅拌轴，箱体的左侧设置有电机A，电机A的输出轴与第一Z形搅拌轴的转轴连接，箱体的右侧设置有电机B，电机B位于电机A的下方，电机B的输出轴与第二Z形搅拌轴的转轴连接，所述箱体的左右侧均设置有倾斜向下的喷嘴，两个喷嘴均位于第一Z形搅拌轴的上方，两个喷嘴均与空压机连接；该捏合机还包括控制器，所述控制器与电机A、电机B和计量模块连接；所述箱体的底部设置有排料口。

所述第一Z形搅拌轴平行于第二Z形搅拌轴设置。

所述的两个喷嘴对称设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高钻井液用天然高分子生产效率、减轻工人劳动强度、提高排放效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-箱体，2-原料加入口，3-计量模块，4-第一Z形搅拌轴，5-第二Z形搅拌轴，6-电机A，7-电机B，8-喷嘴，9-排料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：