[实用新型]一种有机肥烘干设备

说明书

本实用新型涉及一种有机肥烘干设备，包括烘干腔体，烘干腔体设为折线型，烘干腔体折弯处设为圆弧状，其外壁由保温材料制成，烘干腔体上端开口连接有料斗，且下端出口连接有集气罩；烘干腔体与料斗连接处设有均匀分布的进气管，该进气管与烘干腔体连通；烘干腔体与集气罩连接处底部开设有出料口，该集气罩前端部设置有筛网，其后端部连接有除尘设备，该除尘设备采用布袋式除尘。本实用新型能够提高烘干效率，节省能耗，节约运行成本。

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产领域，具体是一种有机肥烘干设备。

背景技术

有机肥具有保水保肥性，减少土壤板结，最大限度地促使作物生长的功效。在有机肥生产制造过程中，需要对造粒后的半成品进行烘干，目前，主要通过滚筒烘干机进行烘干作业，具体实施方式为：物料由滚筒烘干机一端进入，热空气由滚筒另一端进入，通过驱动装置驱动滚筒转动，滚筒在转动过程中通过内部设置的扬料板将物料抛洒开，与热空气形成对流，从而达到烘干的效果，但是，滚筒需要驱动装置驱动，耗能较大，运行成本较高，同时，物料在滚筒内与热空气的有效接触面积有限，影响烘干效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种提高烘干效率，节省能耗，节约运行成本的有机肥烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种有机肥烘干设备，包括烘干腔体，其特征在于：所述烘干腔体设为折线型，其上端开口连接有料斗，且下端出口连接有集气罩；所述烘干腔体与所述料斗连接处设有均匀分布的进气管，该进气管与所述烘干腔体连通；所述烘干腔体与所述集气罩连接处底部开设有出料口，该集气罩前端部设置有筛网，其后端部连接有除尘设备。

所述烘干腔体折弯处设为圆弧状。

所述烘干腔体外壁由保温材料制成。

所述除尘设备采用布袋式除尘。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于将烘干腔体设置为折线型，待烘干的物料和热空气分别通过料斗和进气管进入至烘干墙体内，物料在烘干腔体内沿其内壁分散成薄层状，增大了物料与热空气的有效接触面积，提高了烘干效率；同时物料在自身重力及热空气的作用下由烘干腔体底部出料口流出，无需额外增设传输设备，可以节省能耗，节约运行成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

图中：1.烘干腔体，2.料斗，3.集气罩，4.出料口，5.除尘设备，6.进气管，7.筛网。

具体实施方式

如图1、2所示，一种有机肥烘干设备，包括烘干腔体1，烘干腔体1设为折线型，烘干腔体1折弯处设为圆弧状，其外壁由保温材料制成，烘干腔体1上端开口连接有料斗2，且下端出口连接有集气罩3；烘干腔体1与料斗2连接处设有均匀分布的进气管6，该进气管6与烘干腔体1连通；烘干腔体1与集气罩3连接处底部开设有出料口4，该集气罩3前端部设置有筛网7，其后端部连接有除尘设备5，该除尘设备5采用布袋式除尘。

使用时，料斗2内的物料由烘干腔体1上端进入，同时，热空气由进气管6进入，物料自身重力及热空气的吹动作用下，沿烘干腔体1内壁成折线型下落，物料在下落过程中会均匀的散开成薄层状，增大了与热空气的有效接触面积，物料在烘干腔体1内被充分烘干后在其自身重力的作用下由烘干腔体1底部的出料口4流出，由于在烘干过程中会不可避免的产生部分粉料，该粉料随热空气吸入至除尘设备5内进行除尘，避免环境污染，粉料吸入过程中，集气罩3前端内部的筛网7将合格的颗粒状物料拦截并由出料口4排出，粉料则通过筛网7进入至除尘设备5内。