[实用新型]模组滑动装置

说明书

本实用新型涉及自动化配套设备技术领域，具体涉及一种模组滑动装置，包括带有轨道的导轨，以及安装在轨道上的滑块，所述滑块与轨道的接触面上设置有用于降低摩擦的滑片，使用时，将滑片嵌入安装在导轨和滑块之间，使滑片与滑块形成装配式整体结构，依靠滑片的支承，使滑块以滑动摩擦的方式平稳地在导轨上滑动，避免了对导轨经常进行清洁维护，从而提高了生产效率，并且通过滑片避免了滑块与导轨直接接触，降低了磨损，提高了设备使用寿命，同时还具有较高的承载能力。

技术领域

本实用新型涉及自动化配套设备技术领域，特别涉及一种模组滑动装置。

背景技术

一般模组的负重结构采用直线导轨，直线导轨包括滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨，直线导轨按照摩擦性质又可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类。为了保证模组的负重机构具有较高精度的定位，通常采用钢珠滚动的移动方式，而且钢珠滚动具有摩擦系数小的优点，但是这种移动方式存在加工难度大、装配复杂及需要进行清洁维护的缺点；另一种直线导轨的移动方式采用金属直线轴承，这种方式也具有钢珠滚动摩擦系数小的优点，但是其抗冲击载荷能力较差，而且承载能力很低，在高速运动时具有较大的振动和噪声，同时也需要进行清洁维护。

导轨的功用是起导向和支承作用，为了保证机器有较高的加工精度，要求导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些粉尘和烟雾沉积在导轨表面后，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，不论是采用钢珠滚动的移动方式还是采用金属直线轴承的方式，都需要对导轨进行清洁维护，通常采用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，但是，导轨的清洁维护工作非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中使用的直线导轨采用滚珠滚动进行移动的方式，存在需要进行清洁维护，承载能力较低，以及在高速运动时存在较大振动和噪声的问题，提供一种模组滑动装置，该装置包括导轨、滑块和与滑块配套设置的滑片，使用时，将滑片嵌入安装在导轨和滑块之间，使滑片与滑块形成装配式整体结构，依靠滑片的支承，使滑块以滑动摩擦的方式平稳地在导轨上滑动，避免了对导轨经常进行清洁维护，从而提高了生产效率，并且通过滑片避免了滑块与导轨直接接触，降低了磨损，提高了设备使用寿命，同时还具有较高的承载能力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种模组滑动装置，包括带有轨道的导轨，以及安装在轨道上的滑块，所述滑块与轨道的接触面上设置有用于降低摩擦的滑片，其中：

所述滑块上设有滑槽，所述滑片安装在滑槽内，所述滑块上还设置有用于装配负载承载构件的安装结构，所述负载承载构件用于承载负载；

所述导轨包括用于安装在支撑平台的基座，所述轨道外延式连接在基座上，使得所述轨道位于该基座的宽度范围外，所述基座和轨道同向延伸，且两者的延伸长度相同。

本方案采用导轨配合滑块的移动方式，并且在导轨与滑块的接触部位嵌入式安装有滑片，滑块依靠滑片在导轨上平稳滑动，这种通过滑动摩擦的移动方式，导轨与滑块之间为面接触，滑块承受的负载通过滑片直接传递到导轨上，因此承载能力较大，而且在高速运动时不会有较大的振动或噪声。

轨道外延式连接在基座上，是指轨道与基座连接后，轨道处于基座的几何形体的外侧，使得滑块在轨道上滑动时，滑块不会与基座发生干涉，保证滑块顺畅性。

将基座与轨道连接，使基座对轨道形成支撑，从而避免了设置单独的轴支撑座进行支撑，使装配过程简单，并且基座和轨道同向延伸，延伸的长度也相同，基座使轨道在全部范围内得到支撑，避免轨道处于悬空状态，保证轨道的直线度和模组的使用精度。