[实用新型]一种特殊槽型整体锥度铰刀

说明书

本实用新型公开了一种特殊槽型整体锥度铰刀，包括刀柄，刀柄的一端固定设有铰刀刀头，铰刀刀头上设有刃带，刃带上开设有若干断屑槽，刃带的一端设有锥度刃，锥度刃的一端设有端刃，刀柄的另一端开设有基准中心孔。本实用新型刃带上开设有的断屑槽和锥度刃的位置排布，方便了铰刀在修整孔型的时候工件废屑的切断；通过在铰刀刀头一端设有倒角刃，可以不用将铰刀从刀座上拿掉更换倒角刀具，这样减少了工序的步骤，增加了工作的效率；通过刃带分别设有第一后脚和第二后脚以及和铰刀的螺旋角，保证了孔型的光洁度，不会发生孔型粗糙不光滑的现象；通过在刀柄的一端开设有基准中心孔，方便铰刀的对刀。

技术领域

本实用新型涉及一种锥度铰刀，具体为一种特殊槽型整体锥度铰刀。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作，且铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

目前在加工工件的工厂内使用的锥度铰刀在钻削或扩孔的修整过程中，孔内的废屑会沿着铰刀扩孔的路径引出，由于加工的多为钢铁制的材料，废屑不容易断开，由于螺旋角、槽型和后脚位置的安排不合理，修整的孔型较为粗糙，达不到精度的要求，因此我们对此做出改进，提出一种特殊槽型整体锥度铰刀。

实用新型内容

为解决现有技术存在的废屑不容易断开和修整的孔型较为粗糙的缺陷，本实用新型提供一种特殊槽型整体锥度铰刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种特殊槽型整体锥度铰刀，包括刀柄，所述刀柄的一端固定设有铰刀刀头，所述铰刀刀头上设有刃带，所述刃带上开设有若干断屑槽，所述刃带的一端设有锥度刃，所述锥度刃的一端设有端刃，所述刀柄的另一端开设有基准中心孔。

进一步的，所述铰刀刀头的表面的一侧开设有刀槽。

进一步的，所述铰刀刀头一端设有倒角刃。

进一步的，所述锥度刃的锥度比例设为1：6、1：8和1：10其中的一种。

进一步的，所述刃带分别设有第一后脚和第二后脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种特殊槽型整体锥度铰刀，通过在锥度刃上开设有的断屑槽，方便了铰刀在修整孔型的时候工件废屑的切断；通过在铰刀刀头一端设有倒角刃，可以不用将铰刀从刀座上拿掉更换倒角刀具，这样减少了工序的步骤，增加了工作的效率；通过刃带分别设有第一后脚和第二后脚以及和铰刀的螺旋角，保证了孔型的光洁度，不会发生孔型粗糙不光滑的现象；通过在刀柄的一端开设有基准中心孔，方便铰刀的对刀。

附图说明

图1是本实用新型一种特殊槽型整体锥度铰刀的结构示意图；

图2是本实用新型一种特殊槽型整体锥度铰刀的侧面结构示意图之一。

图中：1、刀柄；2、锥度刃；3、倒角刃；4、刀槽；5、断屑槽； 6、基准中心孔；7、刃带；8、端刃；9、铰刀刀头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种特殊槽型整体锥度铰刀，包括刀柄1，刀柄 1的一端固定设有铰刀刀头9，铰刀刀头9上设有刃带7，刃带7上开设有若干断屑槽5，刃带7的一端设有锥度刃2，锥度刃2的一端设有端刃8，刀柄1的另一端开设有基准中心孔6。