[实用新型]一种数控线切割机床的导轨机构

说明书

本实用新型公开了一种数控线切割机床的导轨机构，包括固定箱体和五角螺栓，所述固定箱体的内设置有凹槽，所述驱动电机的输出转轴通过联轴器与滚珠丝杆轴相连，所述滚珠丝杆轴位于凹槽内，所述滑动块的两端设置有固定板，所述固定板的两端安装有压缩弹簧，所述支撑滚轮与固定箱体内壁贴合在一起，所述固定板底端安装有橡胶耐磨垫，所述固定箱体底端设置有方形孔，所述方形孔底端设有杂质收集盒，所述杂质收集盒的底端设置有橡胶塞。本实用新型，通过固定板的底端安装有橡胶耐磨垫，在滑动块往复运动过程中，橡胶耐磨垫可将凹槽内残留的灰尘以及杂质进行刮除处理，以此来保证导轨机构的清洁性。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种数控线切割机床的导轨机构。

背景技术

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。但是传统的数控线切割机床的导轨机构上容易残留大量的灰尘杂质，倘若不及时处理，会影响到导轨机构的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控线切割机床的导轨机构，以解决现有技术中的数控线切割机床的导轨机构上容易残留大量的灰尘杂质，倘若不及时处理，会影响到导轨机构的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控线切割机床的导轨机构，包括固定箱体和五角螺栓，所述固定箱体的内设置有凹槽，且固定箱体的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴通过联轴器与滚珠丝杆轴相连，所述滚珠丝杆轴位于凹槽内，且滚珠丝杆轴上设置有滑动块，所述滑动块的两端设置有固定板，且滑动块与固定板之间通过五角螺栓紧固相连，所述固定板的两端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧共设有四个，每两个所述压缩弹簧为一组，每组所述压缩弹簧的一端安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮与固定箱体内壁贴合在一起，所述固定板底端安装有橡胶耐磨垫，所述固定箱体底端设置有方形孔，所述方形孔共设有两个，两个所述方形孔关于固定箱体的中心轴相互对称，所述方形孔底端设有杂质收集盒，所述杂质收集盒的底端设置有橡胶塞。

优选的，所述固定板的中心处设置有圆孔，所述滚珠丝杆轴的穿过圆孔。

优选的，所述固定箱体的另一端安装有支撑座，所述滚珠丝杆轴的另一端与支撑座之间通过轴承座相连。

优选的，所述滑动块的表面四个拐角处设置有安装孔。

优选的，所述驱动电机上安装有散热防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过滑动块的两端安装有固定板，而固定板的两端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装有支撑滚轮，使支撑滚轮与固定箱体内壁紧紧贴合在一起，从而使滑动块在滚珠丝杆轴上运行更加的稳固，不易出现晃动的现象，起到良好的支撑固定作用；通过固定板的底端安装有橡胶耐磨垫，在滑动块往复运动过程中，橡胶耐磨垫可将凹槽内残留的灰尘以及杂质进行刮除处理，以此来保证导轨机构的清洁性；通过固定箱体底端设置有方形孔，方形孔共设有两个，方形孔底端设有杂质收集盒，刮除的杂质被橡胶耐磨垫推到方形孔内，然后掉落到杂质收集盒内，实现对杂质灰尘的收集，避免凹槽内出现堆积的现象，提高了导轨机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的杂质收集盒结构示意图。

图3为本实用新型的固定板结构示意图。