[实用新型]气流干燥余热回收利用装置

说明书

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及气流干燥余热回收利用装置，包括滤尘器，滤尘器右侧连通有预热器，预热器右侧通过导管一与换热器连通，导管一上设置有单向气阀，换热器左侧顶端设置有排烟管，排烟管上设置有阀门，换热器右侧与蒸汽加热器相连通，蒸汽加热器顶端设置有蒸汽管道，蒸汽加热器底端设置有凝结水管，蒸汽加热器右侧分别设置有导管二和导管三，导管三进气口部位设置有流量监测器，本实用新型结构合理，操作方便，设置有单向气阀，避免了回收气体对预热器的影响，具有热电转换功能，同时具有智能调节气流流量进入到热电转换室的功能，且能够对回收的烟气温度进行实时监测，并合理的进行回收利用，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及气流干燥余热回收利用装置。

背景技术

在精细化工技术领域，聚乙烯基吡咯烷酮用途广泛，其中应用最多的是PVP-K30粉，由K30水溶液干燥为粉状。目前，一般采用气流干燥工艺，现有装备中加热方式一般采用蒸汽或者导热油加热，再辅以电加热，气体经过除尘后由引风机引出直接排出，其缺陷是：1、该外排气体温度高，一般在80到90度之间，大量的热能白白浪费；2、在夏季，工作环境温度高，不利于生产的进行；3、电加热、导热油加热的电能消耗高，增加干燥成本。专利申请号CN201521102078.0中提到的一种气流干燥余热回收利用装置，包括滤尘器、蒸汽加热器、气流干燥塔、旋风分离器，所述气流干燥余热回收利用装置还包括预热器和布袋除尘器，所述预热器设置在滤尘器和蒸汽加热器之间，前与滤尘器相连接，后与蒸汽加热器相连接，该装置虽然能够对热能进行回收利用，取消电辅加热，并改善工作环境，但仍存有以下问题：1、预热器持续工作需要不断的提供电能，从而导致大量电能的消耗；2、回收的气体经多条管道的传导，导致温度降低，通入到预热器内时，不利于换热器的换热工作。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了气流干燥余热回收利用装置，极大地提高了热能回收利用，减少了预热器电能的损耗，大大的改善了工作环境。

具体技术方案如下：

气流干燥余热回收利用装置，包括滤尘器、预热器、导管一、换热器、单向气阀、排烟管、阀门、蒸汽加热器、蒸汽管道、凝结水管、导管二、导管三、流量监测器、流量调节阀、气流干燥塔、进料口、导管四、旋风分离器、出料口、热电转换室、热电转换器、导管五、引风机一、导管六、引风机二、布袋除尘器、温度传感器、导管七、电磁阀和支管，所述滤尘器右侧连通有所述预热器，所述预热器右侧通过所述导管一与所述换热器连通，所述导管一上设置有所述单向气阀，所述换热器左侧顶端设置有所述排烟管，所述排烟管上设置有所述阀门，所述换热器右侧与所述蒸汽加热器相连通，所述蒸汽加热器顶端设置有所述蒸汽管道，所述蒸汽加热器底端设置有所述凝结水管，所述蒸汽加热器右侧分别设置有所述导管二和所述导管三，所述导管三进气口部位设置有所述流量监测器，所述流量监测器下方于所述导管三上设置有所述流量调节阀，所述导管二与所述气流干燥塔顶端相连通，所述气流干燥塔上设置有所述进料口，所述气流干燥塔左侧下方设置有所述导管四，所述导管四左端与所述旋风分离器相连通，所述旋风分离器底端设置有所述出料口，所述导管三底端设置有所述热电转换室，所述热电转换室内部设置有所述热电转换器，所述旋风分离器左侧设置有所述导管五，所述导管五上设置有所述引风机一，所述热电转换室底端设置有所述导管六，所述导管六上设置有所述引风机二，所述导管五与所述导管六的左端均与所述布袋除尘器相连通，所述布袋除尘器内部顶端设置有所述温度传感器，所述布袋除尘器顶端连通有所述导管七，所述导管七左端设置有所述电磁阀，所述导管七上于所述电磁阀右侧设置有所述支管，所述支管与所述换热器底端相连通，所述支管上设置有所述电磁阀；

优选的，所述换热器设置有3组且相互串联；

优选的，所述单向气阀的气体流向由预热器流向换热器；

优选的，所述流量监测器与所述流量调节阀通电连接；

优选的，所述温度传感器分别与两个所述电磁阀通电连接。