[实用新型]一种电镀槽

说明书

本专利公开了一种电镀槽，包括主槽体，还包括溢流槽、变温槽和变温泵，所述主槽体的外壁上设有溢流口，溢流口连通溢流槽，变温槽包括进口、出口和变温管，溢流槽和主槽体均连通变温泵的进液口，变温泵的出液口连通进口，变温管位于变温槽的内部，出口与所述主槽体连通，变温管的进出口分别与变温流体管连通。本实用新型的电镀槽通过溢流口和溢流槽的设置，可以防止溅液，为了避免由于槽深使得电镀液有温差，因此通过设置变温槽，将溢流槽内以及主槽体内的电镀液通过变温泵送入变温槽内换热，一来可以对电镀液的温度进行调节，二来通过不断的循环循环就可以确保主槽体内的电镀液温度处处相等，避免温差。

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种电镀槽。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

电镀槽是电镀设备中最基础的配套设施，一般的电镀槽为立式电镀槽，该电镀槽为圆筒形或者方形的电镀槽，在电镀的时候将待电镀的元件放置在电镀槽中，一段时间后捞起即可，由于电镀槽较深，且电镀液的液面高度也较高，所以当电镀工件体积较大时，需要从电镀槽抽出一部分电镀液，防止电镀作业时电镀液溢出，而由于电镀槽较深，因此，电镀液的上下温差也很大，影响电镀效果。

有鉴于此，需要提供一种能够保持电镀液上下层温度均匀且电镀液不会溢出的电镀槽。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种电镀槽，以解决现有技术电镀槽中电镀液有温差且较易溢出的问题。

本实用新型的方案为：一种电镀槽，包括主槽体，还包括溢流槽、变温槽和变温泵，所述主槽体的外壁上设有溢流口，所述溢流口连通所述溢流槽，所述变温槽包括进口、出口和变温管，所述溢流槽和主槽体均连通所述变温泵的进液口，所述变温泵的出液口连通进口，所述变温管位于变温槽的内部，所述出口与所述主槽体连通，变温管的进出口分别与变温流体管连通。

本实用新型的工作原理：本实用新型的电镀槽主要包括主槽体、溢流槽、变温槽和变温泵，在主槽体的外壁上开设溢流口，一旦待电镀的元件过大，使电镀液满溢的时候，满溢的电镀液就会通过溢流口流入到溢流槽内，溢流槽内的电镀液又通过与变温泵连通，在变温泵的抽吸下流入到变温槽内，由于主槽体也与变温泵连通，因此主槽体底部的电镀液也会流入到变温槽内；变温槽内设有变温管，在变温流体管的作用，通过向变温流体管通入冷液或者热液，给变温槽内的电镀液降温或者升温，由于出口与主槽体连通，加之在变温泵的作用下，降温或者升温后的电镀液就可以源源不断的流入到主槽体内，可以保持电镀液的温度处处相等，基本上不存在温差。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电镀槽通过溢流口和溢流槽的设置，一旦待电镀的元件过大，电镀液满溢，满溢的电镀液就可以通过溢流口进入到溢流槽内，防止溅液，为了避免由于槽深使得电镀液有温差，因此通过设置变温槽，将溢流槽内以及主槽体内的电镀液通过变温泵送入变温槽内换热，一来可以对电镀液的温度进行调节，二来通过不断的循环循环就可以确保主槽体内的电镀液温度处处相等，避免温差。

优选的，所述溢流槽和变温槽包括有两组，分别设置在主槽体相对的两侧上。为了确保不满溢同时温度便于调节和把控，通过两组溢流槽和变温槽来实现。

进一步，所述溢流槽内包括沉降室、清液室和滤网，滤网位于沉降室和清液室之间，所述清液室与进液口连通。电镀液中会存在一些杂质和沉淀物，通过滤网的设置，将这些杂质和沉淀物拦截到沉降室内，干净的电镀液则通过清液室流入到变温泵内。

进一步，所述沉降室的内底面低于清液室的内底面。为了利于电镀液的沉降，将清液室的内底面设置在高处，而沉降室则在低处。