[实用新型]抽油机自调整体缓冲式悬绳器

说明书

本实用新型的抽油机自调整体缓冲式悬绳器，涉及一种抽油机悬绳器，是由壳体、缓冲弹簧和压盖构成，壳体内的下部设有环形缓冲仓，缓冲仓内设有缓冲弹簧，缓冲仓顶部有空心压缩柱塞，缓冲弹簧一端固定于缓冲仓内、另一端固定于空心压缩柱塞底部，空心压缩柱塞内座有万向球体，万向球体、空心压缩柱塞和缓冲仓内部纵向贯穿了光杆孔，壳体侧壁有吊绳固定翼，吊绳固定翼上有纵向贯穿的吊绳固定豁口，吊绳固定豁口侧壁上设有吊绳固定销，壳体顶部和分别有压盖和丝扣连接头。本实用新型具有双重减震、缓冲载荷能力强、吊绳旋转解扭、连接打捞筒等功能，解决了对中、剪刀差、载荷等情况下出现的断杆现象，极大的提高了抽油机光杆使用周期。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机悬绳器，尤其涉及一种抽油机自调整体缓冲式悬绳器。

背景技术

悬绳器是连接光杆和驴头的柔性连接件，通过驴头弧面和悬绳器可保证光杆沿油管中心作往复运动，它是驴头与光杆柔性连接重要装置，井下载荷变化使吊绳打钮，由于对中、剪刀差、载荷等问题的出现及变化，还会出现断杆现象，存在一定的安全隐患，影响产量浪费成本。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种抽油机自调整体缓冲式悬绳器。

本实用新型的抽油机自调整体缓冲式悬绳器，是由壳体、缓冲弹簧和压盖构成，所述的壳体内的下部设有环形缓冲仓，缓冲仓内设有缓冲弹簧，缓冲仓的顶部设有空心压缩柱塞，缓冲弹簧的一端固定于缓冲仓内、另一端固定于空心压缩柱塞的底部，空心压缩柱塞内座有万向球体，万向球体、空心压缩柱塞和缓冲仓的内部纵向贯穿了光杆孔，壳体的侧壁设有吊绳固定翼，吊绳固定翼上设有纵向贯穿的吊绳固定豁口，吊绳固定豁口的侧壁上设有吊绳固定销，所述的壳体的顶部设有压盖、其底部设有丝扣连接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体的侧壁设有两个吊绳固定翼，两个吊绳固定翼相对而置。

本实用新型的抽油机自调整体缓冲式悬绳器，结构合理，安装简单，其具有双重减震功能、缓冲载荷能力强，同时兼具吊绳旋转解扭、连接打捞筒等功能，解决了对中、剪刀差、载荷等情况下出现的断杆现象，极大的提高了抽油机光杆使用周期，节余了材料费用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的抽油机自调整体缓冲式悬绳器，是由壳体1、缓冲弹簧2和压盖3构成，壳体1的顶部螺纹连接了压盖3、其底部固定了丝扣连接头8，所述的壳体1内的下部设有环形缓冲仓4，缓冲仓4内设有缓冲弹簧2，缓冲仓4的顶部设有空心压缩柱塞5，缓冲弹簧2的一端固定于缓冲仓4内、另一端固定于空心压缩柱塞5的底部，且空心压缩柱塞5与缓冲仓4之间有两厘米左右的距离，用于光杆上下运动的缓冲；空心压缩柱塞5内座有万向球体6，压盖3、万向球体6、空心压缩柱塞5、缓冲仓4和丝扣连接头8的内部纵向贯穿了光杆孔7，使用时光杆由光杆孔7穿过，极大了保证了光杆上下运动的稳定性；壳体1的侧壁设有两个吊绳固定翼9，两个吊绳固定翼9相对而置，吊绳固定翼9上设有纵向贯穿的吊绳固定豁口10（如图2），吊绳固定豁口10的侧壁上设有吊绳固定销11，固定豁口10和吊绳固定销11用于固定吊绳。

当抽油机运转的过程中，抽油机光杆上下运动时会产生不规则的载荷运动，利用本实用新型的悬绳器，光杆随旋转万向球体6运动，万向球体6将光杆扶正并保持同心，避免光杆产生弯曲，同时空心压缩柱塞5下方的缓冲弹簧2，作为二重缓冲，极大的延长了光杆的使用寿命，避免断杆现象发生。本实用新型通过现场试验使用效果非常好，极大的减轻工人劳动强度、提高抽油机井的运转时率、节约了生产成本。