[实用新型]一种管磨机

说明书

本方案公开了一种管磨机，包括隔仓板、筒体和用于驱动筒体的驱动部，隔仓板上均布有孔洞，所述筒体的两端分别可拆卸连接有给料部和卸料部；所述筒体的内壁上可拆卸连接有阻隔板，阻隔板自筒体的一端延伸至另一端；所述阻隔板上设有连接槽，连接槽内滑动连接有用于固定所述隔仓板的固定件，所述隔仓板通过固定件可拆卸连接在阻隔板上。本方案中的管磨机可实现对各仓室空间的调整；以及防止筒体在高速运转过程中，物料和研磨体因离心运动而使物料失去冲击破碎作用的问题发生。

技术领域

本实用新型属于矿山机械领域，特别涉及一种管磨机。

背景技术

管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，大型管磨机的生产能力很高。管磨机根据仓室的不同分为单仓管磨机和多仓管磨机，其中又以多仓管磨机应用较为广泛。管磨机的主要组成部分有：筒体、给料部、卸料部和驱动筒体转动的驱动部，给料部和卸料部分别可拆卸连接在筒体的两端。在多仓管磨机中，隔仓板将管磨机筒体分隔成若干仓室，在每一个仓内，根据物料细磨情况配合研磨体，这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行，因而获得较高的研磨效率，它的单位动力产量也较大。多仓管磨机具有破碎比大，生产能力大，对物料适应性强，磨损件易更换等优点，因而被广泛用于建材、冶金、选矿、电力及化工行业粉磨水泥及其它物料。

多仓管磨机使用时，物料通过给料部进入筒体内部，落在一仓的起始研磨位置，当驱动部带动筒体转动时，研磨介质和物料在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转并被提升到一定的高度，然后按一定的线速度抛落或泻落下来，物料受到下落钢球和大块物料的撞击，并借助钢球与钢球之间、物料和物料之间及物料和钢球之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎。物料经过一仓的破碎研磨后粒度变小，由于隔仓板上设有孔洞，较小的颗粒经隔仓板的筛选和提升作用，通过孔洞被输送到二仓，继续被级配较小的研磨介质研磨，在料压的作用下缓缓向卸料部流动。在到达卸料部时已经被研磨至非常细的粒度，再经过出料蓖板的筛选后，合格粒度的细粉由出料蓖板被强制排出管磨机，进入下一道工艺。但多仓管磨机在使用过程中，每个仓室内物料的粉碎和研磨程度不一样，在长时间使用后，为达到仓室利用最大化，需要对不同仓室的空间进行调整，但是由于隔仓板焊接在筒体内，导致每个仓室的空间固定，增加了调整难度。另外，在驱动部带动筒体进行高速运转过程中，由于转速太高使研磨体产生较大的离心惯性力，从而使之贴附在筒体的内表面上并随之作等速圆周运动，因此不能对物料产生冲击破碎作用，使得管磨机失去应有作用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种管磨机，以解决现有技术中的管磨机仓室调整困难以及筒体高速转动时，管磨机失去对物料冲击破碎的问题。

本方案中的一种管磨机，包括隔仓板、筒体和用于驱动筒体的驱动部，隔仓板上均布有孔洞，所述筒体的两端分别可拆卸连接有给料部和卸料部；所述筒体的内壁上可拆卸连接有阻隔板，阻隔板自筒体的一端延伸至另一端；所述阻隔板上设有连接槽，连接槽内滑动连接有用于固定所述隔仓板的固定件，所述隔仓板通过固定件可拆卸连接在阻隔板上。

本方案的工作原理：使用前，根据实际需要，通过滑动固定件调整各仓室间的距离，位置确定后，通过固定件将隔仓板固定在阻隔板上，进而将筒体分隔为多个仓室。使用时，物料通过给料部进入到筒体内；通过驱动部驱动筒体，物料在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转并被提升到一定的高度，然后按一定的线速度抛落或泻落下来，物料受到下落钢球和大块物料的撞击，并借助钢球与钢球之间、物料和物料之间及物料和钢球之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎。物料经过破碎研磨后粒度变小，较小的颗粒通过隔仓板的筛选和提升作用被输送到下一仓室，继续被级配较小的研磨介质研磨，在料压的作用下缓缓向卸料部流动。

本方案的有益效果：1、阻隔板可拆卸连接在筒体内壁，阻隔板上设有连接槽，连接槽内滑动连接有用于固定隔仓板的固定件，可以通过滑动固定件调整仓室间的距离，距离调整后，将隔仓板固定连接在阻隔板上即可对仓室的空间进行精确调整。同时，采用可拆卸连接使得阻隔板、隔仓板的装卸更加便捷，有利于提高工作效率。