[实用新型]复合光学模组

说明书

本实用新型公开了一种复合光学模组，包括导光板基材层，所述导光板基材层的远离网点一侧由内至外依次贴合设置有用于扩散光线且无基材的第一光学结构层和至少一层用于聚集光线且无基材的第二光学结构层，所述导光板基材层与第一光学结构层之间、第一光学结构层与第二光学结构层之间均留有空气结构。本实用新型中采用无基材的第一光学结构层和第二光学结构层通过自身的胶黏特性或者粘结剂贴合在导光板基材，能够减少组装工序提高效率，避免模组组装过程的刮伤，提高良率，并且由于基材的减少，降低背光模组的厚度的同时也能降低成本；第一光学结构层和第二光学结构层以及第一光学结构层和导光板基材层间保留空气结构，使其表面光线折射收聚更为集中，从而进一步的提高模组整体辉度。

技术领域

本实用新型涉及光学器件领域，尤其涉及一种复合光学模组。

背景技术

现有的光学模组均是采用导光板作为基材而制成。通常的导光板是采用注塑的方法将材料先后制成表面光滑的矩形板或直接裁切成大块的PMMA板材，经过表面处理之后，在其一面通过印刷等方式制成圆形或方形的网点，然后将棱镜排列的结构层和导光网点层通过模内共挤的方式复合在基体层上从而制成复合光学模组，或是包括采用带有均匀分散的扩散粒子的聚碳酸酯制成的基体层及由聚苯乙烯制成的位于基体层两侧的第一透光层和第二透光层组合而成的复合光学模组。除此以外，现在采用较多的是将V-cut结构和棱镜结构或者扩散结构进行复合加工成型。

由于采用模内共挤的方式，所以在组装模组过程中膜片容易刮伤，良率较低，组装过程较复杂。且背光模组厚度较厚，成本较高。同时，模组整体辉度较低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种组装良率高、效率高、光学模组厚度低、成本低且辉度高的复合光学模组。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合光学模组，包括导光板基材层，所述导光板基材层的远离网点一侧由内至外依次贴合设置有用于扩散光线且无基材的第一光学结构层和至少一层用于聚集光线且无基材的第二光学结构层，所述导光板基材层与第一光学结构层之间、第一光学结构层与第二光学结构层之间均留有空气结构。

优选地，所述导光板基材层的远离网点一侧由内至外依次设置有第一光学结构层和一层第二光学结构层。

优选地，所述第一光学结构层为透镜结构或带有扩散粒子的不光滑平面。

优选地，所述第二光学结构层为棱镜结构、棱镜结构与透镜结构的复合、棱镜结构和扩散粒子的复合。

优选地，所述第一光学结构层和第二光学结构层均具有一定厚度H的结构基层。

优选地，所述结构基层的厚度H的范围为0-100μm。

优选地，所述导光板基材层的材料采用PMMA、PS或PC。

优选地，所述第一光学结构层和第二光学结构层的材料采用亚克力树脂、硅烷改性树脂或带有扩散粒子的树脂。

本实用新型的有益效果：采用无基材的第一光学结构层和第二光学结构层通过自身的胶黏特性或者粘结剂贴合在导光板基材，能够减少组装工序提高效率，避免模组组装过程的刮伤，提高良率，并且由于基材的减少，降低背光模组的厚度的同时也能降低成本；第一光学结构层和第二光学结构层以及第一光学结构层和导光板基材层间保留空气结构，使其表面光线折射收聚更为集中，从而进一步的提高模组整体辉度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的另一种实施例的剖视图。

图中：

1-导光板基材层；2-第一光学结构层；3-第二光学结构层；4-空气结构。

具体实施方式