[实用新型]一种生产永磁用的氢爆炉

说明书

本实用新型公开了一种生产永磁用的氢爆炉，包括支架、炉体、冷却系统、套设在炉体外内设电阻丝的加热套和控制加热套移动的滑竿，在加热套上设有与滑竿配合的套锁，加热套是由两个可分离的半套形成的，炉体内设绞龙和温度传感器，在炉体上部设有进料口和出气口，在炉体下部设有出料口和进气口，进气口与出气口关于炉体中心对称；冷却系统是由冷却池、冷却循环泵和冷却水管组成的，在冷却池的上部设有出液口，在冷却池的底部设有进液口，出液口和进液口通过冷却水管与冷却循环泵连通，在冷却池内设有氮气鼓泡器。本实用新型具有设备简单、操作方便，通过有效控制加热温度和冷却温度，能够保证氢爆炉中粉末的氢爆效果等优点。

技术领域

本实用新型属于永磁技术领域，涉及一种生产永磁用的氢爆炉。

背景技术

近年来随着电子产品、新能源汽车产业的飞速发展，烧结NdFeB稀土永磁体因其高内禀矫顽力、高磁能积的特性得到了广泛的应用，NdFeB行业遇到了前所未有的发展机遇。目前，NdFeB产业采用粉末冶金工艺，通过熔炼、氢爆、气流磨获得SMD3-5μm细粉。传统的氢爆炉加热和冷却的控温比较困难，冷却效果差、过程复杂，自动化程度偏低，而氢爆后需要将粉末从氢爆炉内移出进行混粗粉，生产效率低，并且消耗人工成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种生产永磁用的氢爆炉，旨在提供一种设备简单、操作方便，通过有效控制加热温度和冷却温度，能够保证氢爆炉中粉末的氢爆效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种生产永磁用的氢爆炉，包括支架、架设在支架上的炉体和冷却系统，还包括：套设在炉体外内设电阻丝的加热套和控制加热套移动的滑竿，在所述加热套上设有与滑竿配合的套锁，所述加热套是由两个可分离的半套形成的，加热结束后，能将加热套移走，能最大程度的与冷却系统接触；所述炉体内设绞龙和温度传感器，在所述炉体上部设有进料口和出气口，在所述炉体下部设有出料口和进气口，所述进气口与出气口关于炉体中心对称；所述冷却系统是由冷却池、冷却循环泵和冷却水管组成的，在所述冷却池的上部设有出液口，在所述冷却池的底部设有进液口，所述出液口和进液口通过冷却水管与冷却循环泵连通，在所述冷却池内设有至少一个氮气鼓泡器，使冷却池中的冷却水以小气泡的形式出现，加快冷却水的气化速度，进而加快炉体的冷却效果。

作为一种优选实施方式，在所述炉体进气口和出气口上分别设有进气管和出气管，并在所述加热套上设有供进气管和出气管通过的通孔。

为了控制进入氢爆炉内氢气的流量，在所述进气管上分别设有第一调节阀，在所述出气管上设有第二调节阀。

为了防止撤去加热套后物料的密封性，在所述进料口和出料口处设有盖子。

作为一种优选实施方式，所述加热套是由两个沿轴向（即沿绞龙轴的方向）对称的两个半套形成的，可以是左右对称；当然也可以设置成其它角度对称。

作为一种优选实施方式，在所述冷却水管上设有第三调节阀。

为了方便控制炉体与冷却系统的距离，所述支架的支腿为可升缩杆，并在所述支腿上设有用于控制支腿伸缩的限位螺栓，加热时，可以将支腿的高度升高，使加热套远离冷却系统；冷却时，可以降低支腿的高度，使炉体与冷却系统离得更近，进一步保证炉体的冷却效果。

通过进料口向炉体内加入熔炼后的甩片，移动加热套，使加热套套设在炉体外侧进行加热，当炉体内的温度传感器达到预定值时，将加热套在滑竿的配合下移开，开启冷却循环泵，在氮气鼓泡器的作用下，使炉体能够较快降温，当温度传感器的值降到预定值时，打开出料口的盖子，将物料进行转移。

本实用新型设备简单、操作方便，通过有效控制加热温度和冷却温度，能够保证氢爆炉中粉末的氢爆效果；此外，在氮气鼓泡器的作用下，加快了氢爆炉的冷却效果。

附图说明