[实用新型]一种电子线材检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电子线材检测装置，包括底座，所述底座的上端端设有第一检测盘与第二检测盘，且第一检测盘位于第二检测盘的一侧，所述底座内开设有空腔，所述空腔内对称设有两根螺纹杆，且每个螺纹杆的两端均与空腔的内壁连接，每个所述螺纹杆上均套设有蜗轮，所述空腔内设有电机，且电机位于两根螺纹杆之间，所述电机的驱动端设有蜗杆，且蜗杆远离电机的一端与空腔的内壁连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，每个所述螺纹杆上均套设有移动块。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，检测线体的长度不限，线芯便于固定，便于观察显示效果，可节省工作人员大量的时间和精力。

技术领域

本实用新型涉及一种电子线材检测设备技术领域，尤其涉及一种电子线材检测装置。

背景技术

多线芯压合胶皮线，特别是有多根导线组成电子产品通信线经过热压缩在一起，如果压合的温度和压力波动，常常会造成线芯间的短路和断路发生。这种现象一旦发生，就会造成组装产品质检通过率下降，在生产线上突出的表现为产品次品，产品返工重新组装概率增加。为避免该类问题的发生，产线在组装前进行人工检测，通常采用万用表进行线材的测量，为保证线芯都测量到，需要对每根线芯和其余线芯都进行测量，生产线效率较低：如果通信线有多根，那么测量需要多次。此外，用万用表的表针测量时，同时会增加导线焊锡接头的散碎甚至折断等风险的发生。为了解决上述问题，进而提出一种电子线材检测设备。现有的电子线材检测设备，结构复杂，整体稳定性差，检测线体的长度有限，线芯不便于固定，不便于观察显示效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定性差，检测线体的长度有限，线芯不便于固定，不便于观察显示效果的问题，而提出的一种电子线材检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子线材检测装置，包括底座，所述底座的的上端端设有第一检测盘与第二检测盘，且第一检测盘位于第二检测盘的一侧，所述底座内开设有空腔，所述空腔内对称设有两根螺纹杆，且每个螺纹杆的两端均与空腔的内壁连接，每个所述螺纹杆上均套设有蜗轮，所述空腔内设有电机，且电机位于两根螺纹杆之间，所述电机的驱动端设有蜗杆，且蜗杆远离电机的一端与空腔的内壁连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，每个所述螺纹杆上均套设有移动块，且移动块与螺纹杆螺纹杆连接，所述底座的上端对称开设有两根滑槽，且第二检测盘位于两个滑槽上，所述移动块的一端穿过滑槽与第二检测盘的下端连接，所述第一检测盘上设有多个第一固定块，所述一侧检测盘上设有多个指示灯，且指示灯位于第一固定块的一侧并与第一固定块相对设置，所述第二检测盘上设有多个第二固定块。

优选地，所述第一固定块内设有开设有腔体，所述腔体内对称设有两根限位杆，且限位杆上滑动连接有第一夹板，且第一夹板上端穿过第一固定块并延伸至第一固定块的上端，所述第一夹板的一侧设有弹簧，且弹簧位于两个限位杆之间，所述第一夹板远离弹簧的一端设有拉杆，且拉杆位于两根限位杆之间，所述拉杆远离第一夹板的一端贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的一侧，所述第一固定块的一侧设有拉块，且拉块设置在拉杆上，所述第一固定块的上端设有第二夹板，且第一夹板与第二夹板相对设置。

优选地，所述第一固定块与第二固定块上的结构相同。

优选地，所述指示灯与第一固定块通过导线连接。

优选地，所述电机为双向电机。

优选地，所述第二夹板上设有电极片，且电极片位于第二夹板与第一夹板相邻的一侧。

本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型中，通过设置在空腔内电机与蜗杆，螺纹杆上的移动块进而可以使得第二检测盘可以进行移动，可以根据需要检测线体的长度来调节方位；通过设置拉杆、拉块、限位杆与第一夹板来更好的对线芯进行固定。