[实用新型]一种脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫装置，用于脱硫技术领域，包括脱硫塔、进气管、出气管和碱液循环系统，进气管自脱硫塔顶部垂直延伸至靠近脱硫塔底部位置，脱硫塔内部的两侧设有相互平行且倾斜设置的导流挡板，导流挡板上设有用于烟气通过的气流通道，相邻导流挡板上的气流通道位于脱硫塔的相对两侧，导流挡板上设置有喷淋管，喷淋管上安装有360度旋转喷头，喷淋管与碱液循环系统连通。本实用新型克服了传统脱硫装置中的烟气在脱硫塔中行进距离短，烟气与碱液反应时间短、反应面积小的不足，而具有烟气在脱硫塔中行进距离大、反应面积大、反应时间长的优点，实现高硫氧化物去除率。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，属于脱硫技术领域。

背景技术

根据国家环保部门的有关要求，火力发电厂等排放不达标的企业都需要对排放系统进行整治，在火力发电厂的锅炉燃烧过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量对污染环境的硫氧化物，因此需要设置吸收烟气中的硫氧化物的脱硫装置，从而降低向大气中排放烟气时的硫氧化物的含量。现有技术中的脱硫装置虽然去除了一定量烟气中的硫氧化物，但脱硫效率及脱硫程度都比较低，烟气中仍含有大量的硫氧化物对空气造成污染。

一篇公开号为CN107497277A的专利公开了一种脱硫装置，包括脱硫塔和循环泵，该脱硫塔由下而上依次设置有第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管通过外部管路与循环泵的出口连通，脱硫塔上设有进气口和出气口，进气口设置在脱硫塔的顶部中央，进气口中连接有一进气管，进气管延伸至第一喷淋管下部，出气口设置在第三喷淋管的上部。

现有技术提供了一种脱硫装置，通过喷淋管的作用可以去除一定量烟气中的硫氧化物，但是烟气从进气口的底端出来后，直线上升，到达出气口所经的路径及时间很短，硫氧化物与喷淋管中喷出的碱液反应时间很短，去除不彻底，而且只有喷淋管附近的烟气中的硫氧化物可以被吸收，反应面积小，从而导致烟气中的硫氧化物去除率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的烟气中的硫氧化物去除率较低的不足，而提供一种脱硫装置，增大烟气从进气管到出气管的路径和时间，增大反应面积，提高硫氧化物的吸收率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱硫装置，包括脱硫塔、进气管和出气管，进气管自脱硫塔顶部延伸至靠近脱硫塔底部位置，出气管设置在靠近脱硫塔顶端的位置上，它还包括碱液循环系统，脱硫塔的内部设有若干块相互平行且倾斜设置的导流挡板，导流挡板上设有用于烟气通过的气流通道，相邻的导流挡板上的气流通道位于脱硫塔的相对两侧，导流挡板上均布有与碱液循环系统连通的喷淋管。

通过上述技术方案，进气管中的烟气从进气管底端出来后，由于自身温度较高会自动上升，受到倾斜设置的导流挡板的阻挡及导流作用，只能沿着导流挡板的边缘行进，而导流挡板上均布有喷淋管，碱液循环系统向喷淋管输送碱液，烟气在各个导流挡板之间弯折上升并与喷淋管喷出的雾状碱液进行反应，最后从出气管中离开脱硫塔，此过程增大了烟气在脱硫塔中的历经路径，延长反应时间并增大了反应面积，提高了硫氧化物的吸收率。

进一步优选为：碱液循环系统包括第一碱液池、第二碱液池、循环泵和输液管，第一碱液池与脱硫塔一体成型且设于脱硫塔的底部，第二碱液池设于第一碱液池的下方，循环泵安置在第二碱液池中，输液管一端与循环泵连接，另一端与喷淋管连通。

通过上述技术方案，喷淋管中喷出的雾状碱液在与烟气中的硫氧化物反应后集中沉降到第一碱液池中，第二碱液池通过循环泵和输液管向喷淋管源源不断输送碱液，使喷淋管持续均匀地喷洒雾状碱液，实现整个脱硫装置的脱硫功能。

进一步优选为：进气管从脱硫塔的顶部中心位置垂延伸至第一碱液池中的碱液中，进气管与脱硫塔顶部的接触位置设置密封圈。