[实用新型]一种板材加工用平罗设备

说明书

本实用新型公开了一种板材加工用平罗设备，加工设备上部设置油缸，油缸上端固定连接板材加工台，油缸下端连通输油管道；平罗设备本体左部设置水罐，水罐上端右部连通热水通道和冷水通道，通热水通道和冷水通道端部设置热水阀门，热水阀门连通蒸汽及水通道，回水管连通水罐。该精加工机实现了国内外一直无法完成的多块板材双面同时封釉的技术，同时实现了精准温度的冷却，对于板材的质量和表面光滑度等方面有了很大的提高，远远超过现有板材加工技术，实现的双面封釉技术可以保证双面无差异加工，实现了双面的同一性，在板材加工过程中，可以实现各类板材平面温度变化均匀，表面受压相同，生产出的板材质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种机械精密加工和操作自动化设备，具体是一种板材加工用平罗设备。

背景技术

板材加工用平罗设备是在半成品精装板材的基础上进行表面封釉及画作的印制工作。板材加工主系统在板材运输到板材加工台时，油缸在输油管的动力支持下使板材上下移动到达设定位置，在板材加工过程中，蒸汽、水通过蒸汽或水通道在板材表面进行循环流动，保证板材再受力均匀的基础上受热也达到均匀，保证板材加工结束后表面光滑，色泽亮丽，亮度达到95-110坎德拉，板材加工主系统还可以实现多层双面板材无差异加工，工作效率成倍提高。

目前，国内外市场研发的板材表面封釉加工设备的工作性能较低，生产出的板材产品表面常常会出现微微的隆起，表面粗糙，现如今亟待生产表面光滑色泽亮丽而且高雅的新的板材产品，现有加工机只能实现单层表面封釉的加工，加工速度慢，工作效率比较低，同时，现有的板材表面封釉加工设备的板材成型时期，无法保证板材温度的迅速降低，板材受热不均匀，表面受压没有同一性，生产的板材表面不平整光滑，无法满足消费人群的审美要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用平罗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用平罗设备，包括平罗设备本体；所述平罗设备本体主要是由板材加工主设备和冷却系统两部分构成，所述板材加工主设备由加工设备、输油管道、板材加工台和油缸构成，加工设备上部设置油缸，油缸上端固定连接板材加工台，油缸下端连通输油管道；所述冷却系统是由水罐、冷水通道、热水通道、热水阀门、蒸汽及水通道、温度仪和回水管构成，平罗设备本体左部设置水罐，水罐上端右部连通热水通道和冷水通道，通热水通道和冷水通道端部设置热水阀门，热水阀门连通蒸汽及水通道，蒸汽及水通道连通板材加工台，板材加工台左侧连通回水管，回水管连通水罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述板材加工台右侧固定连接温度仪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油缸分为六主二辅总共八个，六个主要油缸呈对称分布，两个油缸中心对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水罐外部固定连接温度调节设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精加工机实现了国内外一直无法完成的多块板材双面同时封釉的技术，同时实现了精准温度的冷却，对于板材的质量和表面光滑度等方面有了很大的提高，远远超过现有板材加工技术。该发明实现的双面封釉技术可以保证双面无差异加工，实现了双面的同一性，在板材加工过程中 ，可以实现各类板材平面温度变化均匀，表面受压相同，生产出的板材质量好。

附图说明

图1为板材加工用平罗设备的结构示意图。

图2为板材加工用平罗设备中板材加工台和油缸正视图。

图3为板材加工用平罗设备中水罐和冷热水通道的正视图。

图中：1-加工设备；2-水罐；3-冷水通道；4-热水通道；5-热水阀门；6-蒸汽及水通道；7-输油管道；8-温度仪；9-回水管；10-板材加工台；11-油缸。