[实用新型]一种真空压力铸瓷炉

说明书

本实用新型涉及铸瓷炉领域，公开了一种真空压力铸瓷炉，包括托板，托板包括水平放置的基板以及与基板可拆卸连接的一组多个的抵铸块，多个抵铸块绕基板轴线的周向分布，每一抵铸块均包括用于基板连接的连接面以及用于与铸圈连接的支撑面，支撑面与基板的顶面平行并高于基板的顶面设置，支撑面上开设有凹槽，一组多个的抵铸块上的凹槽形成螺旋状凹陷；通过设置托板由可拆卸连接的抵铸块与基板组成，可以根据不同的铸圈更换以匹配抵铸块，使得抵铸块上凹槽形成的螺旋状凹陷与待放置的铸圈底部螺旋状凸起始终相适配，托板的灵活度高、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铸瓷炉领域，更具体地说，它涉及一种真空压力铸瓷炉。

背景技术

铸瓷牙全称为铸造陶瓷全冠，也称全瓷牙。铸瓷牙是近年来新出现的全冠修复体，将可铸造的新型陶瓷材料放入铸瓷炉内进行铸造。铸瓷炉按照真空铸造的方法分为真空吸铸铸瓷炉和真空压力铸瓷炉，金属在真空室中进行熔炼、浇注和结晶。使用真空铸造义齿，可以使金属中的气体含量减到最少，可以防止金属氧化。

如图1所示，现有技术中，真空压力铸瓷炉包括内置控制器的下炉体、托板以及内置工作器件的上筒体，托板设置在压铸台上，上筒体可活动覆盖在托板上方，下炉体内设置有真空设备，托板上设置有螺旋状凹陷。工作时，将带有牙冠代型的铸圈对准托板的螺旋状凸起，铸圈放置平稳、固定。上筒体活动以覆盖在托板上，密封铸圈，选择对应的铸瓷程序，进行压铸。

但是，上述托板上的螺旋状凹陷形状大小固定，只能适应底部具有相应螺旋状凸起的铸圈，当铸圈底部的螺旋状凸起发生变化时，托板无法使用，灵活度差、实用性低。

实用新型内容

针对实际运用中托板上的螺旋状凹陷形状大小固定，只能适应具有相应螺旋状凸起的铸圈底，当铸圈底的螺旋状凸起发生变化时，托板无法使用，灵活度低、适应性差这一问题，本实用新型的目的在于提出一种真空压力铸瓷炉，具体方案如下：

一种真空压力铸瓷炉，包括托板，所述托板包括水平放置的基板以及与所述基板可拆卸连接的一组多个的抵铸块，多个所述抵铸块绕所述基板轴线的周向分布，每一所述抵铸块均包括用于所述基板连接的连接面以及用于与铸圈连接的支撑面，所述支撑面与所述基板的顶面平行并高于所述基板的顶面设置，所述支撑面上开设有凹槽，一组多个的所述抵铸块上的所述凹槽形成与铸圈底面的螺旋状凸起相适配的螺旋状凹陷。

通过上述技术方案，通过设置托板由可拆卸连接的抵铸块与基板组成，可以根据不同的铸圈更换以匹配抵铸块，使得抵铸块上凹槽形成的螺旋状凹陷与待放置的铸圈底部螺旋状凸起始终相适配，托板的灵活度高、实用性强。

进一步的，所述抵铸块与所述基板螺纹连接。

通过上述技术方案，抵铸块与基板之间的结构简单、连接可靠、装拆方便。

进一步的，所述抵铸块、基板同轴开设有连接孔、连接槽，所述连接槽内设置有内螺纹，所述托板还包括插入所述连接孔和连接槽内的螺杆，所述螺杆的外螺纹与所述连接槽内的内螺纹螺纹适配。

通过上述技术方案，安装抵铸块时，将抵铸块的连接孔与基板的连接槽同轴对准，将螺杆依次插入连接孔与连接槽内并螺旋拧紧。抵铸块与基板间的结构简单，连接方便。

进一步的，所述基板的顶面设置有连接柱，所述抵铸块的连接面设置有连接杆，所述连接柱的顶端与所述连接杆的底端同轴抵接并于连接处螺纹套设有螺母。

通过上述技术方案，螺母螺纹连接在连接柱或者连接杆上，安装抵铸块时，将连接柱顶端与连接杆的底端同轴抵接，向下旋拧螺母，螺母螺纹套设在连接柱与连接杆的连接处，固定连接柱与连接杆。抵铸块与基板间的结构简单，连接方便。

进一步的，所述连接柱靠近其顶端的外缘设置有限位法兰。

通过上述技术方案，限位法兰的设置对螺母的旋拧进行限位，避免螺母旋拧出连接柱与连接杆的连接处。