[实用新型]一种新型纺织纱管装置

说明书

本实用新型公开了一种新型纺织纱管装置，包括管筒，所述管筒上设有通孔和绕线圈，且管筒上下两侧设有管盘，所述管盘相对侧设有矩形腔室，所述矩形腔室内焊接有滑筒，所述滑筒内安装有两个固定销，相对安置，所述两个固定销之间安装有弹簧，所述固定销上固定连接有手柄，所述管筒两侧沿口设有一圈定位凸起；本实用新型将管筒两侧端口设为一大一小的喇叭状，防止纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断，增加了工作的效率，通过在管筒上设置通孔，便于编织和毛纺时对靠近管筒的纱线进行加湿，防止纱线因干燥二断开，在管筒上设置绕线圈，使绕线更加均匀，不会移位，设置固定销和定位凸起，方便管筒的拆卸。

技术领域

本使用新型涉及纺织机械设备领域，具体为一种新型纺织纱管装置。

背景技术

纺织业是我国的传统行业，纺织机械也随着纺织业发展起来，在纺织行业中，会广泛使用到对纱线进行表面包覆的包纱机，包纱机上设置有卷绕纱线的纱管以及防止纱线从从纱管上脱落的边盘，但是现有纱管是用铝合金材料一体成型制造，采用这种方式存在如下缺点：铝合金材质比较软，在运输过程中容易使纱管上的边盘产生毛刺的凹凸，实用时，纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断，铝合金材质的纱管重量较重，在使用过程中耗能较大；

另外编织或毛纺是需要有一定的湿度，如过于干燥易造成断线，不易织，现一般采用在车间喷雾加湿等方法，由于纱绕于纱管上，现有纱管管壁不透气，靠近管壁的纱，不易被加湿，因此有必要设计一种新型纱管，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型纱管，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织纱管装置，包括管筒，所述管筒上设有通孔，且管筒上下两侧设有管盘，所述管盘相对侧设有矩形腔室，所述矩形腔室内焊接有滑筒，所述滑筒内安装有两个固定销，相对安置，所述两个固定销之间安装有弹簧，所述固定销上固定连接有手柄，所述管筒两侧沿口设有一圈定位凸起。

优选的，所述滚筒(1)两侧端口设为喇叭口，且喇叭口大小不一样。

优选的，所述管筒(1)上设有绕线圈(10)。

优选的，所述管盘(3)上设有矩形滑道(11)。

优选的，所述手柄(8)中设有螺丝通孔，且所述固定销(6)上设有与螺丝通孔相匹配的螺母孔。

优选的，所述手柄(8)通过滑道(10)伸出管盘(3)外。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、管筒1两侧端口设为喇叭状，纺织了纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断。

2、管筒上下两侧设有管盘，所述管盘相对侧设有矩形腔室，所述矩形腔室内焊接有滑筒，所述滑筒内安装有两个固定销，相对安置，所述两个固定销之间安装有弹簧，所述固定销上固定连接有手柄，所述管筒两侧沿口设有一圈定位凸起，所述手柄通过滑道伸出管盘外，达到拆卸方便，防止固定销伸出管筒对纱线造成伤害，保持管筒表面的一致性的效果，提高了纺织质量和效率。

3、在管筒外部表面设有绕线圈，使管筒在绕纱时不会打滑滑向管筒的一侧，起到绕纱定位的作用，纱线会均匀的缠绕在纱管上。

4、在管筒上镂空有很多细小的通孔，可以将靠近管筒的纱进行加湿，降低了编织或毛纺时纱线断开的几率，提高了纺织质量和作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

图3为本实用新型管筒端口结构示意图。

图4为本实用新型管盘结构示意图。