[实用新型]一种新型低温冷凝余热回收器

说明书

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种新型低温冷凝余热回收器，包括：检修板、嵌板、弯头管；检修板设置在箱体的一侧，且检修板通过螺栓固定的方式与箱体相连接；热交换管设置在箱体的内部，且热交换管通过嵌板与箱体相连接；进水口设置在热交换管的外端，且进水口通过进水阀门与热交换管相连接；出水口设置在热交换管的外端，且出水口通过出水阀门与热交换管相连接；弯头管设置在热交换管的两端，且弯头管通过法兰与热交换管相连接，本实用新型通过以上结构上的改进，具有箱体可拆卸清理，热交换管可拆卸保养，余热利用率高等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种新型低温冷凝余热回收器。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，余热的回收利用途径很多，一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用(如余热发电)，综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电，中等的可以采用氨水吸收制冷设备来制取冷量，用于空调或工业，低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。

投入使用的余热回收装置一般是由热管和箱体两部分组成，热管材料分为铁翅片热管与铜翅片热管两种，箱体一般由金属钣金拼接而成，利用热管与废弃热源的冷热交换，将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等方面。

传统的余热回收装置热交换管与箱体为不可拆卸结构，这种方式给热交换管的维护和保养带来了困难，且箱体为钣金一体式结构，不利于清理箱体内积聚的杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低温冷凝余热回收器，以解决上述背景技术中提出的传统的余热回收装置热交换管与箱体为不可拆卸结构，这种方式给热交换管的维护和保养带来了困难，且箱体为钣金一体式结构，不利于清理箱体内积聚的杂物的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种新型低温冷凝余热回收器，包括：箱体、检修板、出气口、进气口、热交换管、嵌板、进水口、出水口、弯头管、进水阀门、出水阀门；所述检修板设置在箱体的一侧，且检修板通过螺栓固定的方式与箱体相连接；所述出气口设置在箱体的顶端，且出气口与箱体为一体式结构；所述进气口设置在箱体的下端，且进气口与箱体为一体式结构；所述热交换管设置在箱体的内部，且热交换管通过嵌板与箱体相连接；所述进水口设置在热交换管的外端，且进水口通过进水阀门与热交换管相连接；所述出水口设置在热交换管的外端，且出水口通过出水阀门与热交换管相连接；所述弯头管设置在热交换管的两端，且弯头管通过法兰与热交换管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型低温冷凝余热回收器所述检修板呈矩形状结构，且检修板通过螺栓固定的方式与箱体设置为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型低温冷凝余热回收器所述出气口与进气口呈圆筒状结构，且出气口与进气口通过焊合的方式与箱体设置为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型低温冷凝余热回收器所述热交换管为燕翅型热管，且热交换管呈蛇形状结构设置有N层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型低温冷凝余热回收器所述嵌板呈T型状结构，且嵌板通过螺栓固定的方式与箱体设置为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型低温冷凝余热回收器所述进水口设置在箱体的上方，出水口设置在箱体的下方。