[实用新型]水基增粘树脂乳液的制备装置

说明书

本实用新型公开了水基增粘树脂乳液的制备装置，包括一级乳化釜、支撑架、电磁阀和通气管，所述一级乳化釜的下方设置有所述支撑架，所述一级乳化釜的底部设置有所述通气管，所述通气管上设置有所述电磁阀，所述一级乳化釜内设置有加热器，所述一级乳化釜的上端设置有加料口，所述加料口上安装有加料口盖，所述加料口的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌器，所述搅拌器的下方设置有安装架。有益效果在于：本实用新型采用特殊的生产工艺和专用的生产设备，可以有效的改善水基增粘树脂乳液的粘接性，装置的自动化程度高，大大提高了水基增粘树脂乳液的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及粘胶剂生产相关领域，具体涉及水基增粘树脂乳液的制备装置。

背景技术

随着科学技术的发展，粘胶剂的使用范围越来越广泛，普遍应用于各个行业，以合成树脂为主要成膜物质的涂料，称为合成树脂涂料。合成树脂涂料以石油化工产品为基础，名目繁多、性能优良，并已成为现代涂料的主要品种。近几十年来，由于石油化学工业发展很快，合成树脂涂料已成为涂料工业的中心，约占整个涂料产量的70%以上。增粘树脂是常用粘接剂的主要成分之一，增粘树脂中含有危害人体健康的成分，已经逐渐被水基增粘树脂乳液所取带，但目前水基增粘树脂乳液的粘接性相对较差，且生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供水基增粘树脂乳液的制备装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

水基增粘树脂乳液的制备装置，包括一级乳化釜、支撑架、电磁阀和通气管，所述一级乳化釜的下方设置有所述支撑架，所述一级乳化釜的底部设置有所述通气管，所述通气管上设置有所述电磁阀，所述一级乳化釜内设置有加热器，所述一级乳化釜的上端设置有加料口，所述加料口上安装有加料口盖，所述加料口的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌器，所述搅拌器的下方设置有安装架，所述安装架上设置有PH检测器，所述一级乳化釜的内壁上设置有温度传感器，所述搅拌轴的下端设置有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述轴承的上端设置有轴承端盖，所述轴承座的外侧设置有密封外壳，所述密封外壳与所述搅拌轴的连接位置设置有密封套，所述一级乳化釜内的所述密封外壳的一侧设置有过滤器，所述过滤器的下端设置有放料口，所述一级乳化釜的一侧设置有二级乳化釜，所述二级乳化釜内的所述密封外壳上设置有乳化器，所述二级乳化釜的外侧设置有控制盒，所述控制盒的面板上设置有电源开关、显示屏、调节旋钮和操作按键，所述控制盒内设置有控制电路板、信号接收器、蓄电池和信号处理器。

上述结构中，将生产水基增粘树脂乳液的基础原料加入所述一级乳化釜中，从所述通气管通入氮气，启动所述一级乳化釜中的所述加热器，使所述一级乳化釜中的温度达到预设温度，启动所述搅拌电机，在搅拌过程中加入活化剂，保温搅拌一段时间，待所述一级乳化釜中形成乳化树脂液，之后向所述二级乳化釜中加入水和分散剂，开启所述二级乳化釜的所述加热器和所述搅拌电机，将所述一级乳化釜中的乳化树脂液从所述放料口取出，并加入到所述二级乳化釜中，在所述搅拌器工作的同时开启所述乳化器，所述加热器停止工作，待所述二级乳化釜中温度恢复至常温，调节所述二级乳化釜内的PH值，加入一定配比的水，经过所述搅拌器搅拌均匀后，通过所述过滤器过滤，最终从所述二级乳化釜的所述放料口取出，所述一级乳化釜和所述二级乳化釜的工作温度、恒温时间可以通过所述控制盒进行设置，自动化程度高。

为了进一步提高制备的效果，所述搅拌轴上安装有三个所述搅拌器，所述搅拌器与所述搅拌轴之间通过键连接。

为了进一步提高制备的效果，所述一级乳化釜和所述二级乳化釜的下方均设置有所述支撑架，所述支撑架与所述一级乳化釜和所述二级乳化釜之间通过焊接固定。

为了进一步提高制备的效果，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在所述固定板上，所述加料口盖与所述加料口之间通过螺纹连接。