[实用新型]一种数控冲床自动上下料设备

说明书

本实用新型公开了一种数控冲床自动上下料设备，包括下料台，所述下料台的上端外表面固定安装有下料板限位机构，所述下料板限位机构的前端外表面设置有下料板限位前块，所述下料台的后端外表面固定安装有数控冲床操作板，且数控冲床操作板的上端外表面固定安装有操作板限位机构，所述操作板限位机构的后端外表面固定安装有操作板限位侧块。本实用新型所述的一种数控冲床自动上下料设备，设有上料板效正推进机构、操作板推进机构与限位机构，能够完成工件位置的效正，并且可以在冲床工作完成后将工件推出冲床，最后能够保证工件在移动的过程中时时都处于限位状态，不易发生错位现象，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种数控冲床自动上下料设备。

背景技术

数控冲床为现有冲床常见的一种型号，具有可编程性，使用简单，十分便捷；现有的数控冲床上下料设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的设备总是需要工作人员将工件正确的摆正好才可以进行常规的上料工序，无法自我效正工件位置，并且传统的数控冲床的下料时，是人工将工件取出，十分不便，最后不能很方便的保证整体在移动过程中不发生错位的情况，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种数控冲床自动上下料设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控冲床自动上下料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控冲床自动上下料设备，包括下料台，所述下料台的上端外表面固定安装有下料板限位机构，所述下料板限位机构的前端外表面设置有下料板限位前块，所述下料台的后端外表面固定安装有数控冲床操作板，且数控冲床操作板的上端外表面固定安装有操作板限位机构，所述操作板限位机构的后端外表面固定安装有操作板限位侧块，所述操作板限位侧块的一侧设置有操作板推进机构，且操作板推进机构的前端外表面设置有操作板推进机构固定杆，所述操作板推进机构固定杆的前端外表面固定安装有推进块，所述数控冲床操作板的一侧外表面固定安装有上料台，且上料台的上端外表面固定安装有上料板限位机构、上料板推进机构与上料板效正推进机构，且上料板限位机构位于靠近上料台后端外表面的一侧，所述上料板推进机构位于靠近上料台前端外表面的一侧，所述上料板效正推进机构位于靠近上料台一侧外表面的一侧，所述上料台的下端外表面固定安装有处理箱，所述上料板限位机构的下端外表面固定安装有压力感应传感器，且压力感应传感器的下端外表面固定安装有滑层，所述操作板推进机构的内部设置有电动推杆，且电动推杆的一侧外表面固定安装有伸缩管。

优选的，所述操作板推进机构固定杆与伸缩管的一端外表面远离电动推杆的一侧固定连接，所述滑层的下端外表面与上料台的上端外表面固定连接。

优选的，所述操作板推进机构固定杆的数量为两组，所述推进块的数量为三组，所述电动推杆的数量为三组，所述滑层的数量为四组。

优选的，所述下料台与数控冲床操作板、数控冲床操作板与上料台之间均设置有螺钉，所述下料台的后端外表面与数控冲床操作板的前端外表面、数控冲床操作板与上料台均通过螺钉固定连接。

优选的，所述操作板限位机构的内部设置有压力感应传感器，所述压力感应传感器的数量为两组。

优选的，所述数控冲床操作板的上端外表面设置有安装螺孔，安装螺孔的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控冲床自动上下料设备，通过设置的上料板效正推进机构，可以在工件放置在上料台上时启动，与上料板限位机构配合，完成工件位置的效正，还设置有操作板推进机构，可以在冲床工作完成后将工件推出冲床，配合操作板限位机构与下料板限位机构，十分方便的将工件推送到下料台上，整个装置通过上料板限位机构、操作板限位侧块、操作板限位机构与下料板限位机构，保证工件在移动的过程中时时都处于限位状态，不易发生错位现象，整个数控冲床自动上下料设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。