[实用新型]车灯透镜以及用于生产车灯透镜的三射卧式转盘注塑机

说明书

本实用新型公开了一种车灯透镜和加工这种车灯透镜的三射卧式转盘注塑机，其中车灯透镜包括底座、与底座一体固接的球缺形的芯部以及与芯部一体固接的拱形壳部，壳部靠近底座的一端的外壁设有四个收光面；三射卧式转盘注塑机包括机架、注射组件、定模组件、动模组件、脱膜组件以及合模驱动组件；动模组件包括转动连接的转盘以及固接在转盘上的动模板；定模板上开有第一、第二以及第三定腔，所述动模板上开有三个相同的动型腔；合模时，第一定腔与底座相适配，第二定腔与芯部整体结构相适配，第三定腔壳部相适配的，注射组件包括分别与第一、第二以及第三定腔连通的第一射出机构、第二射出机构以及第三射出机构；便于实现分层加工，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，特别涉及一种车灯透镜以及用于生产车灯透镜的三射卧式转盘注塑机。

背景技术

在现代汽车制造加工中，有部分零件会采用注塑工艺，使用注塑机将热塑性塑料或者热固性料利用类似注射器的原理将熔融状态的塑料注入成型模具中制成各种形状的塑料零件。其中在加工比较大型的零件时，经常会采用比较常见的两板卧式注塑机。如授权公告号为CN206733467U的中国专利，公开了一种卧式注塑机。一般的卧式注塑机主要包括注塑机机架、上料机构、加热注射机构、与注塑机机架固定连接的定模、与注塑机机架滑动连接动模、合模机构等。

其中，对于后壁透镜这类厚度较大，对注塑质量要求较高的工件。往往需要采用分层注塑的方法。如授权公告号为CN104339534A的中国专利，公开了一种超厚壁透明塑件注塑成型方法，采用分层注塑的方法。但是使用这种方法，不同的工序需要将注塑半成品取出，在重新装在模具上，大批量加工的人工操作的工作量非常大，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车灯透镜，便于分层加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车灯透镜，为透明聚甲基丙烯酸甲酯材料制成，包括底座、与底座一体固接的球缺形的芯部以及与芯部一体固接的拱形壳部，所述壳部与底座共同包裹芯部；壳部在底座连接芯部表面上的投影完全落在所述表面内；底座远离壳部的表面上一体固接有定位棱，所述定位棱在所述表面上的投影落在壳部外侧；壳部靠近底座的一端的外壁设有四个与芯部轴线平行的收光面，所述收光面为平面且以芯部轴线为中心均匀的圆周分布，各收光面到芯部轴线的垂直距离相等且相邻两收光面互相垂直。

通过采用上述技术方案，将车灯透镜设置为三部分，便于加工时根据三部分结构设计提出分层注塑的方案，有助于提高生产效率。设置底座并使底座在可以周围富余出一定空间，给车灯透镜上用于与车灯其他结构连接并定位的结构提供单独的设置空间，用利用底座中心位置、芯部以及壳部整体机构形成聚光结构，从而避免定位结构影响光形。设置收光面，可以使射向收光面的光线在车灯透镜内进一步反射，有助于提高光源利用率，减少分散的光束，使透镜的明暗切割线更为明显。

本实用新型提供一种用于生产上述车灯透镜的三射卧式转盘注塑机， 能够有效提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、注射组件、定模组件、动模组件、脱膜组件以及合模驱动组件；定模组件包括定模固定板以及定模板，动模组件包括动模固定板、与动模固定板转动连接的转盘以及固接在转盘上的动模板，所述转盘的轴线水平且与动模组件的滑动平行，所述定模板上开有第一定腔、第二定腔以及第三定腔，第一、第二和第三定腔以转盘轴线为中心均匀的圆周分布，所述动模板上开有三个相同且以转盘轴线为中心均匀圆周分布的动型腔；合模时，第一定腔与其中一个动型腔之间形成与底座形状相适配的空腔，第二定腔与另一个动型腔之间形成形状与底座和芯部整体结构相适配的空腔，第三定腔与最后一个动型腔之间形成形状与车灯透镜整体形状相适配的空腔，注射组件包括分别与第一、第二以及第三定腔连通的第一射出机构、第二射出机构以及第三射出机构；脱模时，脱膜组件与且仅与第三型腔中工件接触。