[实用新型]一种智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统有效
申请号: | 201820231208.8 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN207903674U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 杨灏泉;伏王雄;徐勤坤;胡志明;夏飞;胡刚;杨政荣 | 申请(专利权)人: | 云南柔控科技有限公司;云南昆船电子设备有限公司 |
主分类号: | B65H67/04 | 分类号: | B65H67/04;B65H49/38 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠;姜开远 |
地址: | 650093 云南省昆明市学*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固设 支架 夹具 直角坐标机器人 旋转驱动装置 本实用新型 垂直滑动 驱动连接 安装座 储纱架 纱系统 智能化 纱托 纵梁 垂直 立轴 水平驱动装置 驱动 不易变形 垂直固接 垂直直线 滑动驱动 机构水平 驱动装置 移动方向 垂直的 驱动端 储纱 固接 铰接 纱卷 自动化 移动 | ||
1.一种智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于包括卸纱支架(1)、卸纱机构(2)、卸纱水平驱动装置(3)、储纱架(4)、储纱槽(5)、补纱支架(6)、X轴横梁(7)、Z轴立轴(8)、Y轴纵梁(9)、A轴安装座(10)、夹具(11)、夹具旋转驱动装置(12),所述卸纱机构(2)垂直设置于卸纱支架(1)的一侧或两侧,所述卸纱水平驱动装置(3)两端分别与卸纱支架(1)及卸纱机构(2)固定连接或铰接以驱动卸纱机构(2)沿卸纱支架(1)水平移动,所述卸纱机构(2)设置有多个与之垂直的卸纱托架(2A)及驱动卸纱托架(2A)垂直移动的第一垂直直线驱动装置(2B),所述储纱架(4)沿垂直于卸纱机构(2)移动方向的X轴固定设置有多个储纱槽(5),所述补纱支架(6)沿X轴固定设置于地面或储纱架(4),所述X轴横梁(7)沿X轴固定设置于补纱支架(6),所述Z轴立轴(8)一端与X轴横梁(7)垂直滑动驱动连接,所述Y轴纵梁(9)与Z轴导轨(8)滑动驱动连接,所述A轴安装座(10)与Y轴纵梁(9)垂直滑动驱动连接,所述夹具旋转驱动装置(12)固定设置于A轴安装座(10),所述夹具(11)与夹具旋转驱动装置(12)的驱动端垂直固定连接。
2.根据权利要求1所述智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于所述X轴横梁(7)固定设置有X轴导轨(7A),所述Z轴立轴(8)一端与X轴导轨(7A)垂直滑动连接,所述Z轴立轴(8)一侧设置有驱动其沿X轴导轨(7A)移动的X轴驱动装置(8A);所述Z轴立轴(8)沿Z轴固定设置有Z轴导轨(8B),所述Y轴纵梁(9)与Z轴导轨(8B)垂直连接,所述Y轴纵梁(9)一侧设置有驱动其沿Z轴导轨(8B)移动的Z轴驱动装置(9A);所述Y轴纵梁(9)沿Z轴固定设置有Y轴导轨(9B),所述A轴安装座(10)与Y轴导轨(9B)垂直连接,所述Y轴纵梁(9)一侧设置有驱动A轴安装座(10)沿Y轴导轨(9B)移动的A轴驱动装置(10A)。
3.根据权利要求2所述智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于所述夹具(11)包括安装板(11A)、纱瓦(11B),所述安装板(11A)一端与纱瓦(11B)固定连接且另一端与夹具旋转驱动装置(12)的驱动端垂直固定连接,所述纱瓦(11B)成弧形上凸结构且底部与安装板(11A)固定连接,所述安装板(11A)与纱瓦(11B)连接处的宽度小于纱瓦(11B)的弧形投影宽度,所述纱瓦(11B)的弧形结构内部固定设置有支撑筋。
4.根据权利要求3所述智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于所述储纱槽(5)固定设置有开口向上的弧形托板(5A)或框形托板,所述储纱槽(5)的纱卷放置位置底部固定设置有检测纱卷有无的光电检测开关。
5.根据权利要求4所述智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于所述A轴安装座(10)在夹具(11)一端的两侧分别固定设置位置传感器(10B),所述安装板(11A)固定设置与位置传感器(10B)对应的限位感应柱(11C)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于所述卸纱支架(1)底部固定设置有水平导轨(1A),卸纱机构(2)还包括卸纱架(2C)、卸纱座(2D)、垂直导轨(2E),所述卸纱架(2C)垂直设置且顶部与水平导轨(1A)滑动连接和与卸纱水平驱动装置(3)的活动端固定连接或铰接,所述卸纱架(2C)面向卸纱支架(1)的内部的一面两侧分别固定设置相互平行的垂直导轨(2E),所述卸纱座(2D)为框形结构且两侧分别与垂直导轨(2E)滑动连接,所述卸纱座(2D)在面向卸纱支架(1)的内部的一面固定设置有多个与之垂直的卸纱托架(2A),所述第一垂直直线驱动装置(2B)与卸纱架(2C)顶部垂直固定连接且移动端与卸纱座(2D)固定连接或铰接。
7.根据权利要求6所述智能化卸纱及直角坐标机器人自动补纱系统,其特征在于所述卸纱机构(2)还包括两端分别与第一垂直直线驱动装置(2B)的移动端及卸纱座(2D)固定连接或铰接的第二垂直直线驱动装置(2F)。
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