[实用新型]一种轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒

说明书

本实用新型涉及一种轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒。轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒包括上盖板和下凹筛组成的外壳，所述上盖板的前端设置有喂入口，所述下凹筛的后端设置有排草口，外壳空腔内设置有滚筒体，所述滚筒体上固定有轴向延伸的钉齿安装板，所述钉齿安装板上沿轴向方向安装有钉齿，所述钉齿在滚筒体上螺旋排列，所述滚筒体由前至后包括用于果秧分离的脱果段和用于打碎花生秧的碎秧段，脱果段的钉齿螺旋排列间距不相等。通过脱果段的钉齿排列螺距变化，实现果秧更好的分离，且碎秧段将脱果后的茎秆打碎后从排草口排出，花生秧不易缠绕滚筒体，使得滚筒体转动顺畅以更有利于脱果。

技术领域

本实用新型涉及一种花生摘果滚筒，尤其涉及一种轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒。

背景技术

花生摘果滚筒是花生摘果机上的核心部件，花生摘果滚筒有轴流式和切流式及轴流切流混合式。目前的双滚筒、三滚筒、五滚筒或多滚筒为切流式或混合式，结构体积庞大，占用空间多。轴流式滚筒大多为钉齿式，滚筒上固定着若干钉齿板，上面一次排列着数个按照一定的角度构成多头螺旋曲线的钉齿。花生果秧在滚筒内做切线运动的同时，还沿着轴向和径向运动，其合成轨迹为螺旋线，顶着带引花生秧做圆周运动所产生的离心力甩打在上盖板和下凹筛上摘果。

目前的花生摘果滚筒，如中国专利公告号CN206237845公开了一种“三滚筒花生摘果装置”，如图1至图2所示，包括滚筒轴1、滚筒成型盘2、钉齿安装板3、钉齿4，钉齿安装板3沿轴向延伸，一般一个滚筒上会有若干个钉齿安装板3，钉齿4安装在钉齿安装板3上，钉齿4在钉齿安装板3上分布呈螺旋线5。该摘果装置虽然可以达到较好的摘果效果，但结构复杂，占用空间大。

如中国专利申请公布号CN107182424A公开了一种“适用于花生收货机的摘果滚筒”， 该装置为单滚筒，包括滚筒喂入口、摘果绞龙、上盖板和下凹板，摘果绞龙安装在上盖板与下凹筛形成的空腔内，滚筒喂入口安装在摘果绞龙的前端。由于轴流式滚筒数目相对较少，为了提高其摘果率，使花生果与茎秆分离性好，需要增大滚筒长度，但是摘果时间长，破碎率增大，且容易堵塞滚筒，功耗大；如果减小滚筒长度，则存在摘果不净、秧果分离不清的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒，用以解决现有技术中在简化花生摘果滚筒结构的同时兼顾解决花生秧果分离不清、不净的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的一种轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒的方案为：一种轴流式钉齿变螺距排列的花生摘果滚筒，包括上盖板和下凹筛组成的外壳，所述上盖板的前端设置有喂入口，所述下凹筛的后端设置有排草口，外壳空腔内设置有滚筒体，所述滚筒体上固定有轴向延伸的钉齿安装板，所述钉齿安装板上沿轴向方向安装有钉齿，所述钉齿在滚筒体上螺旋排列，所述滚筒体由前至后包括用于果秧分离的脱果段和用于打碎花生秧的碎秧段，脱果段的钉齿螺旋排列间距不相等。

所述滚筒体由前至后包括第一脱果段、第二脱果段、第三脱果段和用于打碎花生秧的碎秧段，所述第一脱果段、第二脱果段、第三脱果段的钉齿螺旋排列间距各不相等，每段内的钉齿螺旋排列间距相等。

脱果段滚筒所述滚筒体由前至后钉齿在滚筒体上的螺旋排列为渐变螺距排列。

所述第一脱果段的钉齿螺旋排列间距大于第二脱果段，第二脱果段的钉齿螺旋排列间距大于第三脱果段。

脱果段滚筒所述滚筒体由前至后钉齿在滚筒体上的螺旋排列的渐变螺距由大到小变化。

位于所述碎秧段处的所述钉齿安装板上安装有刀座，所述刀座上铰接安装有甩刀，所述甩刀沿所述钉齿安装板轴向等距分布。

所述上盖板的下表面设有螺旋导流槽。

所述碎秧段与所述排草口相对应。