[实用新型]混凝土骨料含水量自动检测系统

权利要求书

1.一种混凝土骨料含水量自动检测系统，其特征在于，包括：

取料组件，其包括：安装架、两滑轨、两安装杆、第一弹簧、第一气缸、推动板、铲以及安装机构，安装架立于地面上，在安装架上安装有两相互平行的滑轨，在每一滑轨上均安装有一能在滑轨导向下滑动的安装杆，两安装杆均位于竖直方向上，在两安装杆之间设置有一铲，铲的进料口能朝向输送骨料的传送带，铲背离进料口的端部通过安装机构安装在两安装杆之间，且铲能相对两安装杆转动，在安装机构内设置有弹性件，使得铲能够保持进料口所在端部向下倾斜状态，且铲的进料口所在端部向下倾斜时铲背离进料口的端面冒出两安装杆背离传送带的面，在安装架上安装有位于铲背离传送带一侧的第一气缸，第一气缸的伸缩方向与滑轨平行，第一气缸的活塞杆固定有位于铲与第一气缸之间的推动板，推动板位于竖直方向上，当推动板压紧在安装杆上时铲背离进料口的端面不冒出两安装杆背离传送带的面且此时铲的底板位于水平面上，在第一气缸的推动下能将铲推送至传送带上，在安装杆与第一气缸之间连接有第一弹簧，在第一弹簧弹力下能保持铲靠近第一气缸；

装料容器，其位于铲靠近第一气缸位置时正下方，以承接铲放下的骨料；

烘干组件，其用于烘干装料容器内骨料；

称量组件，其支撑装料容器，以测量烘干前骨料和装料容器的总重量和烘干后骨料和装料容器的总重量；以及

控制电路，第一气缸以及称量组件均与控制电路连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土骨料含水量自动检测系统，其特征在于，安装机构包括安装筒、两第一卷簧以及两第一中心柱，安装筒贯穿铲的顶端，安装筒两端分别插入至安装杆内且能相对安装杆转动，第一卷簧为安装机构的弹性件，安装筒两端端面均凹陷形成一安装孔，在安装杆内安装有插入至安装孔内的第一中心柱，第一中心柱与安装筒之间卷积有第一卷簧，第一卷簧内端与第一中心柱固定，第一卷簧外端与安装筒内壁固定。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土骨料含水量自动检测系统，其特征在于，还包括卡紧组件，卡紧组件包括固位杆、卡销、第二弹簧、第一阻挡件、第二阻挡件以及第二气缸，在安装架上位于铲与第一气缸之间设置有第一阻挡件和第二阻挡件，第一阻挡件与安装架固定且第一阻挡件靠近第一气缸，第一阻挡件用于阻挡安装杆向第一气缸移动，在第一阻挡件靠近安装杆一侧设置有第二阻挡件，第二阻挡件固定至一第二气缸的活塞杆，第二气缸安装在安装架上，在第二气缸驱动下第二阻挡件能阻挡安装杆向传送带移动，亦能不阻挡安装杆向传送带移动，第二气缸电连接至控制电路，两安装杆之间能伸入一固位杆，在一安装杆靠近固位杆的面上开设有伸缩孔，固位杆靠近伸缩孔的面开设有卡孔，一卡销一端伸入至伸缩孔内，卡销另一端能伸出伸缩孔后卡入至卡孔内，卡销位于伸缩孔内的端部固定至第二弹簧一端，第二弹簧另一端与伸缩孔内壁固定，第二弹簧的伸缩方向与卡销平行，卡销与第一气缸的伸长方向垂直。

4.根据权利要求3所述的混凝土骨料含水量自动检测系统，其特征在于，装料容器包括：容器本体、开闭板、两安装座、两转动杆、两第二卷簧以及两第二中心柱，容器本体外形为长方体结构，容器本体内开设有容料腔，容料腔为漏斗形，在容器本体底部安装有两安装座，在两安装座之间置入有一开闭板一端，开闭板两侧分别固定有两转动杆，每一转动杆均能转动地插入至一安装座内，每一转动杆位于安装座内的端面凹陷形成凹陷槽，在安装座内安装有插入至凹陷槽内的第二中心柱，在每一第二中心柱与转动杆之间均卷积有第二卷簧，第二卷簧外端与转动杆内壁，第二卷簧内端与第二中心柱固定，在第二卷簧弹力下能保持开闭板位于竖直方向的状态；

在推动板靠近传送带的面上固定至一位于两安装杆之间的带动件一端，带动件另一端固定有楔块，安装架不阻碍带动件的移动，楔块向开闭板延伸，当铲位于容器本体正上方时开闭板被楔块压紧在容器本体底面上且开闭板关闭容纳腔。

5.根据权利要求4所述的混凝土骨料含水量自动检测系统，其特征在于，容器本体底部安装有立架，立架底端固定在支撑板上，称量组件包括重量传感器以及安装壳体，安装壳体放置于地面上，在安装壳体上安装有重量传感器，支撑板放置于重量传感器上，重量传感器电连接至控制电路。